https://virgool.io/feed/@rock شرکت راک، مشاوره، طراحی، تولید و اجرای سیستم های قفسه بندی انبار و تجهیزات فروشگاهی با فناوری های بروز fa 2026-06-17 08:06:02 https://files.virgool.io/upload/users/137067/avatar/Wqk5Vs.jpg?height=120&width=120 https://virgool.io/@rock https://virgool.io/@rock/heavy-shelves-vkrbjealtxus قبل از آنکه جهت انبار خود سیستم قفسه بندی خاصی را انتخاب نمائیم، لازم است تا سیستمهای قفسه بندی را به خوبی بشناسیم و بر مبنای آن نسبت به انتخاب تجهیزات مناسب ذخیره سازی در انبار اقدام نمائیم. در متن پیش رو، نگاهی اجمالی و مختصر به برخی از سیستمهای قفسه بندی و قابلیتهای آنها خواهیم داشت.منظور از قفسه سنگین و نیمه سنگین راک چیست؟از یک منظر می توان سیستمهای قفسه بندی را در سه گروه زیر طبقه بندی کرد:الف- سیستمهای قفسه بندی پالتی : سیستمهای قفسه بندی سنگین که گذاشت و برداشت بار در داخل آنها بوسیله نیروی انسانی انجام می پذیرد.ج- سیستمهای قفسه بندی نیمه سنگین و سبک : سیستمهای قفسه بندی نیمه سنگین و سبک که گذاشت و برداشت بار در داخل آنها نیز بوسیله نیروی انسانی انجام می پذیرد. بعبارت دیگر کالاها و اقلامی که در داخل این نوع قفسه ها چیدمان می گردد وزن سبک و پائینی داشته و امکان جابجایی آن توسط نیروی انسانی به راحتی وجود دارد.قفسه پانل راک نوعی قفسه بندی سنگین است : مقاطع مورد استفاده در این سیستم قفسه بندی مشابه قفسه بندی پالت راک است با این تفاوت که بر روی بازوهای این نوع سیستم قفسه بندی از کفپوش یا توری مشبک خاص جهت چیدمان کالاهای مختلف استفاده می شود.قفسه ایزی راک نوعی قفسه بندی نیمه سنگین است: مقاطع مورد استفاده در این سیستم قفسه بندی نسبت به قفسه پانل راک متفاوت و تا حدی سبکتر بوده و بالطبع کالاهایی که در آن نیز چیدمان می گردد ممکن است نسبت به قفسه پانل راک سبکتر و ابعاد آن کوچکتر باشد. در این سیستم نیز بر روی بازوها از کفپوش جهت چیدمان کالاهای مختلف استفاده می گردد.‫[? پیشنهاد میکنیم بخوانید: چطور با انبارداری میتوان لجستیک بهتری داشت؟]تفاوتها و شباهتهای قفسه سنگین و نیمه سنگینشباهت اصلی سیستم قفسه بندی پانل راک و ایزی راک به روش چیدمان آنها مربوط می شود، هر دو سیستم مذکور، جهت چیدمان کالاها و اقلامی است که بوسیله نیروی انسانی جابجا می گردد.سیستمهای قفسه بندی پانل راک و ایزی راک در موارد زیر با یکدیگر تفاوتهایی دارند:الف- ضخامت و شکل مقاطع مورد استفاده در این دو سیستم با یکدیگر متفاوت است.ب- عموما جهت نگهداری کالاهای سنگینتر و حجیم تر از سیستم قفسه بندی پانل راک استفاده می شود.ج- قفسه بندی پانل راک عموما در 4 تا 5 طبقه قابلیت نصب و اجرا دارد در حالیکه قفسه ایزی راک در یک طبقه و تحت برخی شرایط، حداکثر در دو طبقه قابلیت اجرا و بکارگیری دارد.برگرفته از سایت شرکت راک، ارائه دهنده راهکارهای تخصصی در زمینه ریتیل و لجستیکمتن کامل مقاله:www.rocktehran.com/blog/heavy-vs-semi-heavy-shelves☎️  021-67523? www.rocktehran.com راک راک Sat, 11 Feb 2023 11:36:23 +0330 https://virgool.io/@rock/warehouse-shelving-standards-rules-kvzedyabk3v7 یکی از موضوعات مهم و قابل توجه جهت استفاده از سیستم های قفسه انبار، لزوم توجه به قوانین و استانداردهای طراحی، تولید و نصب قفسه های انبار است. خرید سیستمهای قفسه بندی غیر استاندارد، موجب بروز اتفاقات و حوادث ناگواری می گردند.قوانین لازم در سیستم های قفسه بندی انبار چیست؟در این مطلب سعی داریم ضمن آشنایی با برخی از استانداردهایی که جهت تولید سیستمهای قفسه بندی لازم است، خوانندگان محترم را با ۶ اصل کلی و الزامی که به هنگام خرید قفسه انبار می‌بایست مدنظر قرار گیرد، بیشتر آشنا نمائیم.استفاده از آیین نامه های معتبر : با توجه به نوع قفسه ها و وزن باری که باید تحمل کنند استانداردهای isiri18840 (en15620) و آیین نامه SEMA و ایین نامه fem وجود دارد.نوع ورق مصرفی : برخی شرکتها به منظور کاهش هزینه های تولید و کاهش بهای تمام شده سیستمهای قفسه بندی، اقدام به استفاده از ورقهای مصرفی ارزان قیمت و غیر استاندارد می نمایند.ضخامت ورق مصرفی: یکی از روشهای ارزان سازی قیمت قفسه های انبار، کاهش ضخامت ورقهای مصرفی جهت تولید مقاطع مختلف قفسه بندی است.کیفیت تولید : موارد بسیاری مشاهده گردیده است که بدلیل جوشکاری غلط و نادرست مقاطع قفسه بندی، سیستم قفسه بندی به هنگام بارگذاری دچار مشکل گردیده است.‫[ ? پیشنهاد میکنیم بخوانید: چطور با انبارداری میتوان لجستیک بهتری داشت؟ ]روش نصب : چگونگی نصب قفسه های انبار و روش اتصال مقاطع با یکدیگر از یکسری اصول و دستورالعملهای خاص و استاندارد تبعیت می کند که لازم است به هنگام نصب مدنظر قرار گیرد.اتصالات مورد استفاده : بکارگیری پیچ و مهره، رول بلت و مهاربندهای استاندارد، از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است و در صورت بکارگیری اتصالات غیر استاندارد، عملا ایمنی و پایداری کل سیستم قفسه بندی تحت الشعاع قرار می گیرد.یکی از دلایل اصلی ریزش سیستم قفسه بندی در انبارها، طراحی غیر استاندارد و بکارگیری مقاطع ضعیف و ورقهای غیر استاندارد و در یک کلام عدم رعایت موازین و الزاماتی هست که در بالا بدان اشاره گردید. متاسفانه مسوولین تدارکات و خرید برخی شرکتها به هنگام تهیه قفسه های مورد نیاز انبار، بدون درنظر داشتن موضوعات فنی و کیفی، صرفا قیمت پیشنهادی را مدنظر قرار می دهند که می تواند تبعات و خسارتهای جبران ناپذیری را به همراه داشته باشد.برگرفته از سایت شرکت راک، ارائه دهنده راهکارهای تخصصی در زمینه ریتیل و لجستیکمتن کامل مقاله:www.rocktehran.com/blog/warehouse-shelving-standards-rules☎️  021-67523? www.rocktehran.com راک راک Thu, 26 Jan 2023 13:27:45 +0330 https://virgool.io/@rock/%D8%A2%D8%B4%D9%86%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%85%D8%AE%D8%AA%D8%B5%D8%B1-%D8%A8%D8%A7-%D9%85%D9%81%D9%87%D9%88%D9%85-%D8%A7%D9%86%D8%A8%D8%A7%D8%B1-bxrrciatstsa تعریف انبارانبار محلی است که تقریبا تمامی اقلام، مواد اولیه و کالاهای یک سازمان در آن نگهداری می شود و نقش غیر قابل انکاری در روند تولید، فروش و توزیع هر سازمانی دارد. روش نگهداری کالاها و اقلام در انبار، کیفیت نگهداری کالاها، فرآیندهای عملیاتی و بسیاری موضوعات دیگر ارتباط مستقیمی با موضوع انبار و سیستمهای انبارداری دارند.انواع انبار از لحاظ فرم ساختمانیانبارهای محصورانبارهای مسقف و نیمه محصور (هانگار)انبارهای روبازدلایل نگهداری موجودی در شرکتها و سازمانهاشرکتها و سازمانها به دلایل مختلفی نیاز به نگهداری موجودیها و کالاها در داخل مجموعه خود دارند، بدون شک مهمترین دلایل نگهداری موجودیها در انبارها به ماهیت آن صنعت یا سازمان بر می گردد، بعنوان مثال از نگاه شرکتهای تولیدی، دلیل وجودی انبار مواد اولیه، حفظ سطح تولید و تغذیه مداوم خطوط تولیدی است. از سوی دیگر ماهیت وجود انبار قطعات فنی-یدکی جلوگیری از خرابی خط تولید و پیشگیری از اخلال در روند دستگاههای تولیدی است.‫[ ? پیشنهاد میکنیم بخوانید: قوانین و استانداردهای قفسه بندی در انبار ]انواع انبار یک سازمانانبار مواد اولیهانبار ملزومات و مواد مصرفیانبار محصولانبار فنی و یدکیانبار ضایعاتانبار مواد شیمیاییدر پایان می توان گفت موضوع انبار و انبارداری، از جنبه های مختلفی قابل بررسی و مطالعه است که توجه کامل به تمامی جوانب آن، کمک شایانی به تسهیل روشهای عملیاتی در حوزه لجستیک و بهبود شرایط کار در سازمان می نماید. انبارداری در بهبود عملکرد لجستیک نقش اساسی دارد که در سازمانها باید به آن توجه ویژه کرد.برگرفته از سایت راک، ارائه دهنده راهکارهای تخصصی در زمینه ریتیل و لجستیکمتن کامل مقاله:https://rocktehran.com/blog/warehouse-and-warehousing/☎️  021-67523? www.rocktehran.com راک راک Mon, 07 Nov 2022 21:22:01 +0330 https://virgool.io/@rock/warehousing-logistics-performance-ymwm044yhyda یکی از قسمتهای کلیدی و مهم در زنجیره تامین و لجستیک هر سازمانی، نحوه نگهداری و انبارش کالاها و اقلام است که بطور مستقیم یا غیر مستقیم در عملکرد سازمانها تاثیرگذار خواهد بود. انبار بعنوان بخش جدائی ناپذیر موضوع لجستیک، موضوعات مختلفی را در صنایع و سازمانها شامل می شود که هر کدام از آنها به نوبه خود تاثیر زیادی بر کارکرد لجستیک و در نهایت عملکرد سازمان خواهد داشت. در ادامه به برخی از موضوعاتی که در حوزه لجستیک و نحوه ارتباط آن با مقوله انبارداری در هر سازمانی می بایست مدنظر قرار گیرد، اشاره می گردد.این ۶ عامل در انبار روی عملکرد لجستیک تاثیرگذار است۱- حجم کالاها و اقلام مورد نیاز جهت انبارش۲- مساحت و تعداد انبارهای مورد نیاز۳- سطح مکانیزاسیون انبار۴- تجهیزات و زیر ساختهای مورد نیاز۵- مدیریت عملیات در انبار۶- نرم افزار مورد استفادهمی توان عنوان کرد که هر یک از موضوعات فوق الذکر به تنهایی نشاندهنده اهمیت انبارداری و تاثیر مستقیمی است که بر عملکرد لجستیکی یک سازمان دارد. پیاده سازی و اجرای هر کدام از عوامل فوق مستلزم صرف هزینه های فراوانی است ولی در مقابل مزایا و محاسن زیادی را نیز به همراه خواهد داشت که بطور مستقیم یا غیر مستقیم در عملکرد لجستیکی یک سازمان نقش خواهد داشت. ‫[ ? پیشنهاد میکنیم بخوانید: آشنایی با مبانی زنجیره تأمین و لجستیک ]در واقع انبار و انبارداری بعنوان یکی از ارکان اصلی لجستیک درونی صنایع و شرکتها، نقش قابل توجهی در بهبود مدیریت کالاها و اقلامی که در سازمانها نگهداری می گردند، داشته و در نهایت با کاهش هزینه های زائد و بهبود فضای عملیاتی، میزان بهره وری لجستیک و متعاقب آن بهره وری یک سازمان را به شکل قابل ملاحظه ای افزایش می دهد.توصیه میکنیم مقاله کامل را در سایت راک بخوانید. خوشحال میشویم از نظرات و دیدگاههای شما استفاده کنیم.برگرفته از سایت راک، ارائه دهنده راهکارهای تخصصی در زمینه ریتیل و لجستیکhttps://rocktehran.com/blog/warehousing-logistics-performance/☎️  021-67523? www.rocktehran.com راک راک Mon, 31 Oct 2022 18:10:36 +0330 https://virgool.io/@rock/supply-chain-logistics-l3zurxdyx27l در سال‌های اخیر اصطلاحات و کلماتی همچون زنجیره تامین، لجستیک و انبار بارها در اخبار، مقالات، شبکه‌های اجتماعی و کتاب‌های علمی به شکل‌های گوناگون استفاده شده و تأکید هرکدام بر موضوع و یا مفهومی خاص بوده است. در این مقاله به طور خلاصه به تشریح هر یک از این موضوعات خواهیم پرداخت و ارتباط بین آن‌ها و همچنین نقش انبار را در این حوزه بررسی می‌کنیم.مبانی زنجیره تامین و لجستیک چیست؟زنجیره تأمین چیست؟زنجیره تأمین (Supply chain) سیستمی تشکیل شده از شرکت و سازمان‌ها، نیروی انسانی، تمامی فعالیت‌ها و اطلاعات و همچنین سورس هایی که در عرضه یک کالا و یا سرویسی به مصرف‌کننده نقش دارند. فعالیت و عملیات زنجیره تأمین تشکیل شده از تبدیل متریال اولیه و اجزای نهایی یک محصول تکمیل شده است که به مشتری نهایی تحویل میگردد.جمله بالا یک تعریف استاندارد و جامع از زنجیره تأمین است که می‌تواند تمامی سازمان‌ها و صنایع را در بر گیرد. در واقع می‌توان گفت زنجیره تأمین هر شرکتی شامل تعدادی تأمین‌کننده قبل از خود و تعدادی مشتری یا مصرف کننده بعد از آن است که با یکدیگر در ارتباط هستند. معمولا هر تأمین‌کننده، مواد اولیه مورد نیاز یک یا چند شرکت متقاضی را تهیه می‌کند و از آن سو هر مشتری یا مصرف‌کننده نیازهای خود را ممکن است از چندین تولیدکننده یا شرکت مختلف تأمین نماید. بدین ترتیب ما با شبکه‌ای از تأمین‌کنندکان، تولیدکنندگان و مشتریان مواجهیم، که می‌توانند با یکدیگر به روش‌های مختلف در ارتباط باشند و مواد اولیه، کالا یا خدمات مورد نیاز خود را تأمین کنند.در همین راستا مدیریت زنجیره تأمین یا SCM رویکردی است که تمامی فرآیندهای موجود در زنجیره تأمین را به منظور افزایش بازدهی و حصول اهداف مدنظر، ساماندهی و هدایت می‌کند. مدیریت زنجیره تأمین شامل بخش‌های مختلفی همچون برنامه‌ریزی، منبع‌یابی، تولید، اطلاعات، موجودی و ... است، که هرکدام وظیفه خاص خود را دارند. در این میان لجستیک و ماهیت عملکردی آن به عنوان یکی از بخش‌های جدایی‌ناپذیر زنجیره تأمین اهمیت ویژه‌ای دارد.مفهوم لجستیک چیست؟انجمن مدیریت لجستیک این تعریف را از لجستیک ارائه می‌کند:«لجستیک به آن بخش از پروسه زنجیره تأمین گفته می‌شود که با هدف جوابگویی به نیازهای مشتریان نهایی، وظیفه برنامه ریزی، اجرا و کنترل کارآ و مؤثر فعالیت‌های حمل و ذخیره سازی کالا، خدمات و اطلاعات مرتبط با آن‌ها را از مبدأ تا نقطه مصرف به انجام می‌رساند.در واقع لجستیک بخشی از زنجیره تأمین است که بر دو موضوع اصلی تأکید دارد:الف- حمل و نقلب- ذخیره سازی و انبارشبا توجه به تعریفی که از مفهوم لجستیک ارائه شد، می‌توان گفت عملکرد لجستیک به گونه‌ای است که تقریباً تمامی محدوده زنجیره تأمین را در بر می‌گیرد؛ به عبارت دیگر هر سازمانی جهت تهیه مواد اولیه و کالاهای خود از تأمین‌کنندگان مختلف و همچنین ارائه و ارسال محصولات برای مشتریان، به طور مستقیم یا غیر مستقیم با موضوع لجستیک سر و کار دارد. از طرف دیگر تمامی کسب و کارها و صنایع گوناگون به منظور نگهداری و جابه‌جایی کالاها و اقلام در درون سازمان خود با مقوله لجستیک درگیر هستند. به هر اندازه که سازمان بزرگ‌تر و از تعداد واحدها و قسمت‌های گسترده‌تری تشکیل شده باشد، به همان میزان نیز نقش لجستیک و اهمیت آن در داخل و خارج سازمان بیشتر می‌شود.ناگفته نماند که لجستیک «خارج از سازمان» و لجستیک «داخل سازمان» دو موضوع کاملاً اختصاصی و جدا هستند که لازم است به هر یک از آن‌ها به صورت جداگانه و ویژه پرداخته شود.دو موضوع حیاتی در لجستیک داخل سازمان‌ها که باید مد نظر قرار گیردالف- نگهداری و ذخیره‌سازی کالاها و اقلامب- جابه‌جایی مواد و کالاهادر همین راستا انبار را می‌توان یکی از مهم‌ترین و اساسی‌ترین قسمت‌هایی دانست که نقش بسیار پررنگی در سازمان‌ها و صنایع گوناگون ایفا می‌کند. در واقع انبار جزء لاینفک هر سازمانی است که وظیفه اصلی آن نگهداری و ذخیره‌سازی کالاها و اقلام است. به نوعی می‌توان ادعا کرد انبار به عنوان یکی از ارکان اصلی زنجیره تأمین و لجستیک نقش قابل توجهی در کاهش هزینه‌های سازمانی و به تبع آن هزینه‌های کل زنجیره تأمین خواهد داشت. بدون شک قسمت عمده‌ای از بار اصلی لجستیک در داخل هر سازمان، مربوط به انبارهای آن است.عملکرد و بهره‌وری بسیاری از کسب‌وکارها و شرکت‌ها، اعم از تولیدی، بازرگانی، خدماتی و ... به نوعی وابسته به انبار و نوع کارکرد آن است؛ به نحوی که بروز خطا یا اشتباه در فرآیندهای جاری و عملیاتی انبار منجر به بروز بسیاری مشکلات در دیگر واحدهای درون یا برون سازمان شده و بعضاً بهره‌وری کل سازمان را تحت‌الشعاع قرار می‌دهد.‫[ ? پیشنهاد میکنیم بخوانید: قوانین و استانداردهای قفسه بندی در انبار ]جایگاه انبار و نقش آن در زنجیره تأمین و لجستیک به قدری مهم است که امروزه صنایع مختلفی به صورت تخصصی در زمینه تجهیز انبار و بهبود عملکرد آن فعالیت می‌کنند. یکی از این صنایع که، که اهمیت بسیاری نیز دارد، صنعت تولید انواع سیستم‌های قفسه‌بندی و تجهیزات جایه‌جایی مواد و کالاهاست.اغراق نیست اگر بگوییم بین افزایش سطح مکانیزاسیون انبار و افزایش بهره‌وری سازمان رابطه مستقیمی وجود دارد. استفاده از تجهیزات و سیستم‌های مختلف قفسه‌بندی در انبار، یکی از راه‌های اصلی افزایش ظرفیت و سطح مکانیزاسیون است. تنوع انواع سیستم‌های قفسه‌بندی موجود در انبار و تلفیق آن با برخی تجهیزات مرتبط دیگر و البته استفاده از نرم‌افزارهای مورد نیاز، موجب شده تا طیف وسیعی از انبارها، از نیمه‌مکانیزه تا تمام‌مکانیزه، در دسترس باشد. امروزه تنوع سیستم‌های قفسه‌بندی و قابلیت‌های آن‌ها به گونه‌ایست که در کنار افزایش ظرفیت، قابلیت حرکت از انبارهای سنتی به سمت انبارهای مکانیزه به خوبی مهیا شده است. بدون شک با بالاتر رفتن سطح مکانیزاسیون در انبار، علاوه بر افزایش سرعت و دقت عملیات، میزان خطاهای نیروی انسانی نیز کاهش پیدا کرده و در مجموع شرایط مطلوب‌تری را برای مدیریت بهتر زنجیره تأمین و افزایش بهره‌وری سازمان فراهم می‌کند.برگرفته از سایت شرکت راک، ارائه دهنده راهکارهای تخصصی در زمینه ریتیل و لجستیکhttps://rocktehran.com/blog/logistics-warehousing-supplychain☎️  021-67523? www.rocktehran.com راک راک Wed, 26 Oct 2022 15:41:39 +0330 https://virgool.io/@rock/shelving-effect-warehouse-safety-hhzrztitw9is موضوع ایمنی در انبار، از موضوعات با اهمیتی است که شرکتها و کارخانجات، واحدی تحت عنوان HSE ایجاد میکنند که هدف حفظ سلامتی و رعایت اصول ایمنی در سازمان است. انبار ها از فضاهایی هستند که به دلیل وجود کالا و بعضا کالاهای خطرناک میتواند موجبات خطر را برای انباردار و کسانی که در انبار رفت و آمد میکنند ایجاد کنند. مواردی که برای ایمنی انبارها باید بررسی شوددر راستای برقراری و ایجاد امنیت و ایمنی در انبار، چندین فاکتور را باید بررسی کرد از جمله:ساختمان یا سوله انبارسیستمهای قفسه بندی مورد استفادهماشینهای گذاشت و برداشت بارسیستمهای اعلام و حریقنوع و ماهیت کالاها و اقلام موجود در انبارنحوه چیدمان کالاهاجهت داشتن یک انبار ایمن و به دور از حادثه لازم است تا تمامی عوامل فوق بصورت همزمان مدنظر قرار گرفته و در سازمان توجه لازم بدان انجام پذیرد. با توجه به نقش و اهمیت بسیار زیاد “سیستمهای قفسه بندی” در ایمنی یک انبار، در ادامه توضیحات بیشتری در رابطه با آن ارائه خواهد شد.‫[ ? پیشنهاد میکنیم بخوانید: تاثیر ارتفاع انبار در افزایش ظرفیت ذخیره سازی ]۷ نکته ای که در انتخاب سیستم قفسه بندی برای افزایش ایمنی انبار باید به آن توجه کرد:۱- استاندارد مورد استفاده در طراحیاستانداردهای لازم در طراحی سیستم های قفسه بندیاستاندارد: ISIRI 18840 (EN 15620)آیین نامه: SEMAآیین نامه: FEM۲- چیدمان قفسه ها در انبار (Layout)۳- نحوه نصب قفسه ها۴- نوع بسته بندی۵- دستور العمل بکارگیری (وزن و ابعاد)۶- ماشینهای گذاشت و برداشت بار۷- تجهیزات ایمنیبدیهی است وجود یک انبار مطمئن و ایمن در داخل هر سازمانی مستلزم رعایت تمامی موارد فوق از سوی مدیریت ارشد مجموعه در کنار توجه همیشگی به موضوع آموزش است تا با خیالی آسوده و اطمینان خاطر صددرصدی امکان استفاده مطلوب و بهینه از انبار جهت سالیان متمادی فراهم گردد.سخن آخراین مقاله در راستای افزایش آگاهی سازمانها در انتخاب و استفاده مناسب قفسه بندی ها جهت افزایش ایمنی تهیه شده است که نسخه کامل تر آن را میتوانید در لینک زیر بخوانید.https://rocktehran.com/blog/shelving-effect-warehouse-safetyبرگرفته از سایت شرکت راک، ارائه دهنده راهکارهای تخصصی در زمینه ریتیل و لجستیک☎️  021-67523? www.rocktehran.com راک راک Mon, 24 Oct 2022 15:05:17 +0330 https://virgool.io/@rock/warehouse-height-and-storage-capacity-b3rgfyzsezop در شرایطی که سازمانها و صنایع هر روز با چالشها و موضوعات جدیدی در حوزه زنجیره تامین و لجستیک دست به گریبان هستند، استفاده بهینه از فضای انبار و افزایش میزان ذخیره سازی کالاها و اقلام از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. تاثیر ارتفاع انبار در افزایش ظرفیت ذخیره سازیکمبود زمین مورد نیاز جهت احداث انبار جدید، قیمت بسیار زیاد زمین در شهرکها و محیطهای صنعتی، هزینه بسیار بالای ساخت سوله جدید جهت انبار و بسیاری از عوامل دیگر مدیران و صاحبان کسب و کار را بر آن داشته است که از زیرساختهای موجود خود بیشترین بهره برداری را داشته باشند. یکی از این موارد که تاثیر مستقیم و مهمی در افزایش ظرفیت و میزان بازدهی یک انبار دارد ابعاد سوله یا ساختمان انبار به ویژه ارتفاع آن می باشد. البته که طول و عرض انبار، محل قرار گیری ستونها و دربهای ورود و خروج در حجم و ظرفیت انبار نقش بسزایی دارد ولی تاکید ما در این مقاله موضوع ارتفاع انبار می باشد که طبیعتا تاثیر مستقیمی در افزایش ظرفیت انبار دارد.متاسفانه بر اساس مطالعات میدانی و اطلاعات موجود، اکثر سوله ها و ساختمانهایی که جهت انبار مورد استفاده قرار می گیرند از ارتفاع مناسبی برخوردار نیستند. در بسیاری از شهرکهای صنعتی و شرکتها، ارتفاع مفید سوله های موجود جهت انبار، عمدتا کمتر از 6 متر است که قطعا در بسیاری از صنایع و سازمانها ارتفاع مناسب و مطلوبی محسوب نمی گردد. بطور کلی می توان ادعا نمود که بین ارتفاع انبار و ظرفیت انبارش رابطه مستقیمی وجود دارد و در اکثر موارد ارتفاع بیشتر ساختمان انبار منجر به افزایش ظرفیت انبار می گردد. در یک طبقه بندی کلی می توان گفت تمامی کالاها و اقلامی که به لحاظ ابعاد و وزن در محدوده استاندارد بوده و یا امکان نگهداری آنها بصورت پالتی وجود دارد، امکان نگهداشت و چیدمان آنها در ارتفاع نیز وجود دارد. به استثنای کالاهای بسیار حجیم و سنگین و همچنین برخی کالاهای فله ای که عموما جابجایی و چیدمان آنها شرایط لجستیکی خاصی را می طلبد در مورد دیگر کالاها عملا هیچ محدودیتی در رابطه با انبارش و ذخیره سازی آنها در ارتفاع وجود ندارد.یکی از مشخصه های بارز انواع سیستمهای قفسه بندی موجود در بازار، تنوع آنها در مشخصات و ابعاد مورد نیاز خصوصا ارتفاع می باشد. بسیاری از سیستمهای قفسه بندی انبار همچون سیستم قفسه بندی پالت رک، درایوین، کانتی لور، شاتل درایوین و سایر سیستمهای مشابه امکان نصب و اجرا در ارتفاع‌های متفاوت را دارند که این موضوع کمک شایانی به افزایش ظرفیت انبار می نماید. در واقع با افزایش ارتفاع، میزان بهره برداری از سطح انبار به طرز قابل توجهی افزایش می یابد.در یک بررسی کلی می توان گفت جهت بهره برداری حداکثری از سطح انبار لازم است تا سه مولفه زیر بصورت همزمان مد نظر قرار گیرد.‫[ ? پیشنهاد میکنیم بخوانید: چطور قفسه بندی در ایمنی انبار نقش دارد؟ ]۳ فاکتور مهم در بهره‌داری حداکثری از فضای انبارالف) ارتفاع سوله یا ساختمان انبارب) سیستم قفسه بندی مورد استفادهج) نوع ماشین گذاشت و برداشت بارعدم توجه به هر یک از این سه عامل موجب می گردد تا بهره وری مدنظر در انبار حاصل نگردد اما در این میان بی توجهی به ارتفاع سوله به هنگام ساخت انبار، در ادامه صدمات جبران ناپذیری به همراه خواهد داشت. بعبارت دیگر در صورتی که ساختمان سوله ارتفاع مناسبی نداشته باشد استفاده صحیح و بهینه از دو عامل دیگر عملا میسر نبوده و یا بهره وری لازم را نخواهد داشت.اهمیت استفاده بهینه از ارتفاع انبار به حدی است که برخی شرکتها از همان ابتدا ساخت و بکارگیری انبارهای مرتفع و خودسوله را در دستور کار خود قرار می دهند تا بیشترین استفاده ممکن را از فضای انبارش داشته باشند. برخی شرکتها نیز در شرایطی که با طرحهای توسعه ای مواجه هستند و طبیعتا نیاز به فضای ذخیره سازی بیشتری دارند، بدلیل محدودیتها و عدم امکان تخصیص زمین جدید سعی در استفاده بهینه از فضای انبارش فعلی خود دارند. بعضا بدلیل محدودیت ارتفاع با مشکلات و چالشهای زیادی مواجه می گردند تا جایی که یکی از گزینه های پیشنهادی جهت اینگونه شرکتها تقویت سوله موجود و افزایش ارتفاع آنها می باشد، البته این موضوع منوط به مطالعات امکان سنجی و بررسیهای فنی و اقتصادی دقیقتری می باشد. در هر حال ساخت انبار با ارتفاع مناسب در بدو امر به مراتب هزینه های بسیار کمتری برای سازمان به همراه خواهد داشت.البته توجه به این موضوع که "بهترین ارتفاع مناسب جهت ساخت سوله یا ساختمان انبار چیست؟"موضوع بسیار مهمی است که به عوامل مختلفی بستگی دارد، ماهیت کسب و کار، نوع و مقدار کالاها، حجم ذخیره سازی مورد نیاز، میزان گردش کالاها و بسیاری عوامل دیگر ارتباط مستقیمی با این موضوع دارند که جهت پاسخ به آن لازم است از متخصصین مجرب و مشاوران خبره در حوزه لجستیک و انبار استفاده گردد.برگرفته از سایت شرکت راک، ارائه دهنده راهکارهای تخصصی در زمینه ریتیل و لجستیکمتن کامل مقاله:www.rocktehran.com/blog/increase-storage-space-by-shelving/☎️  021-67523? www.rocktehran.com راک راک Tue, 20 Sep 2022 15:41:30 +0430