https://virgool.io/feed/@tatcalibration fa 2026-06-17 04:42:01 https://files.virgool.io/upload/users/2567843/avatar/k2hp8t.png?height=120&width=120 https://virgool.io/@tatcalibration https://virgool.io/@tatcalibration/%DA%AF%DB%8C%D8%AC-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-btqkdvmzqr0z گیج فشار یکی از ابزارهای مهم در اندازه‌گیری فشار مایعات و گازها است. این دستگاه به مهندسان و تکنسین‌ها این امکان را می‌دهد که فشار سیستم‌های مختلف را به دقت پایش و کنترل کنند. در این مقاله به بررسی انواع گیج فشار، کاربردهای مختلف آن و نکات مهم در خرید گیج فشار می‌پردازیم.بیشتر بخوانید: کاربرد و مراحل نصب گیج فشارانواع گیج فشارگیج‌های فشار در انواع مختلفی عرضه می‌شوند که هر یک برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. در این بخش به بررسی برخی از مهم‌ترین انواع گیج فشار می‌پردازیم:گیج‌های فشار عقربه‌ای (آنالوگ): این نوع گیج‌ها با استفاده از یک عقربه و صفحه مدرج فشار را نمایش می‌دهند. گیج‌های عقربه‌ای ساده و مقرون به صرفه هستند و در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. این گیج‌ها برای اندازه‌گیری فشارهای نسبی (گیج) و فشارهای مطلق مناسب هستند.گیج‌های فشار دیجیتال: این گیج‌ها دارای صفحه نمایش دیجیتال هستند که فشار را به صورت دقیق و عددی نشان می‌دهد. گیج‌های دیجیتال دقت بالاتری نسبت به گیج‌های عقربه‌ای دارند و می‌توانند داده‌ها را ذخیره و تحلیل کنند. این نوع گیج‌ها اغلب در صنایع پیشرفته و آزمایشگاه‌ها استفاده می‌شوند.ترانسمیترهای فشار: این دستگاه‌ها نه تنها فشار را اندازه‌گیری می‌کنند بلکه می‌توانند سیگنال‌های الکتریکی متناسب با فشار اندازه‌گیری شده را ارسال کنند. ترانسمیترهای فشار برای کنترل فرآیندها و سیستم‌های اتوماسیون صنعتی بسیار مناسب هستند.گیج‌های دیفرانسیل: این گیج‌ها برای اندازه‌گیری اختلاف فشار بین دو نقطه مختلف استفاده می‌شوند. گیج‌های دیفرانسیل در سیستم‌های تهویه، فیلتراسیون و انتقال مایعات کاربرد دارند.گیج‌های وکیوم: این نوع گیج‌ها برای اندازه‌گیری فشارهای منفی یا فشارهای پایین‌تر از فشار اتمسفر طراحی شده‌اند. گیج‌های وکیوم در صنایع خلاء و تولیدات نیمه‌هادی استفاده می‌شوند.گیج فشارکاربرد گیج‌های فشارگیج‌ فشار در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می‌شود. در این بخش به بررسی برخی از کاربردهای اصلی این دستگاه‌ها می‌پردازیم:صنعت نفت و گاز: گیج‌های فشار در صنایع نفت و گاز برای مانیتورینگ و کنترل فشار خطوط لوله، مخازن و تجهیزات حفاری استفاده می‌شوند. دقت و قابلیت اطمینان این دستگاه‌ها در این صنعت بسیار حیاتی است.صنایع شیمیایی: در این صنایع، کنترل دقیق فشار در فرآیندهای مختلف تولید و واکنش‌های شیمیایی بسیار مهم است. گیج‌های فشار در این صنایع به منظور جلوگیری از نشت مواد خطرناک و اطمینان از ایمنی کارکنان استفاده می‌شوند.سیستم‌های تهویه و تبرید: گیج‌های فشار در سیستم‌های تهویه مطبوع و تبرید برای کنترل و تنظیم فشار گازهای سردکننده و هوا به کار می‌روند. این دستگاه‌ها کمک می‌کنند تا سیستم‌ها با کارایی بالا و بدون خرابی عمل کنند.صنایع غذایی و دارویی: در این صنایع، نظارت دقیق بر فشار در فرآیندهای تولید و بسته‌بندی محصولات بسیار مهم است. گیج‌های فشار در اینجا به منظور اطمینان از کیفیت و ایمنی محصولات استفاده می‌شوند.صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی، گیج‌های فشار برای مانیتورینگ و کنترل فشار در سیستم‌های ترمز، سوخت و روغن به کار می‌روند. دقت این دستگاه‌ها به ایمنی و کارایی خودرو کمک می‌کند.گیج اختلاف فشار خرید گیج فشارهنگام خرید گیج فشار، چند نکته مهم را باید در نظر گرفت:دقت و محدوده اندازه‌گیری: یکی از مهم‌ترین فاکتورها در انتخاب گیج فشار، دقت و محدوده اندازه‌گیری آن است. مطمئن شوید که گیج انتخابی شما توانایی اندازه‌گیری فشار در محدوده مورد نظر را با دقت کافی دارد.نوع گیج: با توجه به کاربرد مورد نظر، نوع گیج فشار را انتخاب کنید. برای مثال، اگر نیاز به اندازه‌گیری فشار دیفرانسیل دارید، باید از گیج دیفرانسیل استفاده کنید.مواد سازنده: مواد استفاده شده در ساخت گیج فشار باید با محیط کاری سازگار باشند. برای مثال، در محیط‌های خورنده باید از گیج‌هایی با بدنه استیل ضدزنگ استفاده کرد.اتصالات و نصب: نوع و سایز اتصالات گیج فشار باید با سیستم شما هماهنگ باشد. همچنین نحوه نصب گیج باید به گونه‌ای باشد که امکان دسترسی آسان برای خواندن و نگهداری فراهم شود.قابلیت‌های اضافی: برخی گیج‌های فشار دارای قابلیت‌های اضافی مانند خروجی دیجیتال، ذخیره داده‌ها و ارتباط با سیستم‌های کنترلی هستند. این قابلیت‌ها می‌توانند به بهبود عملکرد سیستم کمک کنند.قیمت: قیمت گیج فشار نیز یکی از عوامل تعیین‌کننده است. باید به تناسب بین قیمت و کیفیت توجه کنید و از خرید گیج‌های بسیار ارزان که ممکن است کیفیت لازم را نداشته باشند، خودداری کنید.نتیجه‌گیریگیج‌های فشار ابزارهای بسیار مهمی در صنایع مختلف هستند که به منظور اندازه‌گیری و کنترل فشار مایعات و گازها استفاده می‌شوند. انواع مختلفی از گیج‌های فشار وجود دارند که هر یک برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. در هنگام خرید گیج فشار، باید به دقت و محدوده اندازه‌گیری، نوع گیج، مواد سازنده، اتصالات و نصب، قابلیت‌های اضافی و قیمت توجه کنید تا بهترین انتخاب را برای نیازهای خود داشته باشید.امیدواریم این مقاله به شما در فهم بهتر گیج‌های فشار و انتخاب بهترین گزینه برای کاربردهای خاص خود کمک کرده باشد. شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) Thu, 06 Jun 2024 13:59:48 +0330 https://virgool.io/@tatcalibration/%D9%81%D9%84%D9%88%D9%85%D8%AA%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-ad8m55pvafti راهنمای جامع خرید و انتخاب انواع فلومترفلومتر یکی از ابزارهای ضروری در صنایع مختلف است که برای اندازه‌گیری جریان سیالات استفاده می‌شود. انتخاب صحیح فلومتر و آگاهی از انواع مختلف آن می‌تواند به بهبود کارایی و دقت فرآیندهای صنعتی کمک کند. در این مقاله به بررسی فلومتر، خرید فلومتر و انواع فلومتر خواهیم پرداخت.فلومتر چیست؟فلومتر، وسیله‌ای است که برای اندازه‌گیری میزان جریان سیالات (گازها یا مایعات) در لوله‌ها و سیستم‌های انتقال سیال استفاده می‌شود. این ابزار با توجه به نوع سیال، دقت مورد نیاز و شرایط عملیاتی، در انواع مختلفی تولید و عرضه می‌شود.اهمیت خرید فلومتر مناسبخرید فلومتر مناسب می‌تواند تاثیر قابل توجهی بر کارایی و دقت فرآیندهای صنعتی داشته باشد. انتخاب نادرست فلومتر می‌تواند منجر به خطاهای اندازه‌گیری، افزایش هزینه‌های عملیاتی و حتی خرابی تجهیزات شود. به همین دلیل، مهم است که قبل از خرید فلومتر، نیازها و شرایط خاص خود را به دقت بررسی کنید.فلومتر چیست؟انواع فلومترفلومترها بر اساس اصل عملکرد و نوع سیال به چندین دسته تقسیم می‌شوند. در ادامه به بررسی انواع فلومتر و کاربردهای هر یک می‌پردازیم:فلومتر مکانیکی فلومتر توربینی: این نوع فلومتر با استفاده از یک توربین داخلی که با جریان سیال می‌چرخد، جریان را اندازه‌گیری می‌کند. فلومترهای توربینی برای مایعات و گازهای تمیز مناسب هستند.فلومتر دیافراگمی: در این فلومتر، یک دیافراگم با تغییر شکل خود، میزان جریان سیال را اندازه‌گیری می‌کند. این نوع فلومتر بیشتر برای مایعات استفاده می‌شود.همچنین بخوانید: کالیبراسیون ابزار دقیق چیست؟فلومتر الکترومغناطیسی این فلومتر بر اساس قانون فارادی عمل می‌کند و برای اندازه‌گیری جریان مایعات رسانا، مانند آب و محلول‌های شیمیایی، استفاده می‌شود. فلومترهای الکترومغناطیسی به دلیل عدم وجود قطعات متحرک، عمر طولانی و دقت بالایی دارند.فلومتر اولتراسونیک : فلومتر های اولتراسونیک با ارسال و دریافت امواج صوتی، جریان سیال را اندازه‌گیری می‌کنند. این فلومترها برای مایعات و گازها مناسب هستند و مزیت آنها عدم نیاز به تماس مستقیم با سیال است.فلومتر کوریولیس این نوع فلومتر از اثر کوریولیس برای اندازه‌گیری جریان سیال استفاده می‌کند. فلومترهای کوریولیس برای مایعات و گازها با دقت بسیار بالا مناسب هستند و می‌توانند میزان جریان جرمی را نیز اندازه‌گیری کنند.فلومتر حرارتی این فلومتر با اندازه‌گیری تغییرات دما در اثر جریان سیال، میزان جریان را محاسبه می‌کند. فلومترهای حرارتی بیشتر برای اندازه‌گیری جریان گازها استفاده می‌شوند.انواع فلومتر نکات مهم در خرید فلومترهنگام خرید فلومتر، باید به چندین فاکتور کلیدی توجه کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید:نوع سیال: ابتدا باید نوع سیالی که قرار است اندازه‌گیری شود (مایع یا گاز) را مشخص کنید. برخی فلومترها فقط برای یک نوع سیال مناسب هستند.دقت مورد نیاز: بسته به کاربرد، دقت فلومتر ممکن است بسیار مهم باشد. برای فرآیندهایی که دقت بالایی نیاز دارند، باید فلومترهای دقیق‌تری انتخاب کنید.شرایط عملیاتی: عواملی مانند دما، فشار و ویسکوزیته سیال می‌توانند بر عملکرد فلومتر تأثیر بگذارند. بنابراین، فلومتری را انتخاب کنید که با شرایط عملیاتی سازگار باشد.هزینه: قیمت فلومترها می‌تواند متغیر باشد. بهتر است با توجه به بودجه موجود، فلومتری را انتخاب کنید که هم نیازهای شما را برآورده کند و هم قیمت مناسبی داشته باشد.نصب و نگهداری: برخی فلومترها نیاز به نصب پیچیده و نگهداری مکرر دارند. فلومتری را انتخاب کنید که نصب و نگهداری آن آسان باشد.مراحل نصب و راه‌اندازی فلومترنصب و راه‌اندازی فلومتر به دقت و تخصص نیاز دارد. در اینجا به مراحل کلی نصب فلومتر اشاره می‌کنیم:آماده‌سازی محل نصب: ابتدا محل نصب فلومتر را انتخاب کنید. این محل باید به گونه‌ای باشد که جریان سیال به صورت یکنواخت و بدون نوسان باشد.نصب فلومتر: فلومتر را مطابق دستورالعمل‌های تولید کننده نصب کنید. برای برخی فلومترها ممکن است نیاز به قطعات اضافی مانند فلنج یا اتصالات خاص باشد.کالیبراسیون: پس از نصب، فلومتر باید کالیبره شود تا دقت اندازه‌گیری افزایش یابد. کالیبراسیون باید به صورت دوره‌ای تکرار شود.آزمایش و بهره‌برداری: پس از نصب و کالیبراسیون، فلومتر را با سیال مورد نظر آزمایش کنید تا از عملکرد صحیح آن مطمئن شوید. شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) Wed, 05 Jun 2024 15:27:52 +0330 https://virgool.io/@tatcalibration/%D9%81%D9%84%D9%88%D9%85%D8%AA%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-xi187ejbdoyv Endress Hauser فلومتر اندرس هاوزر یک ابزار دقیق برای اندازه‌گیری شدت جریان سیالات مختلف مانند مایعات خورنده، سیالات گازی شکل و بخار است که کاربرد آن را در حوزه های مختلف صنعتی و پالایشگاهی بالاتر میبرد. اندازه‌گیری جریان سیالات توسط فلومتر Endress Hauser در صنایع، یکی از مهم ترین فرآیند ها است و پارامتر های اندازه‌گیری آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است. برای اندازه‌گیری جریان از دستگاه هایی به نام فلومتر استفاده می‌شود که این معمولا برای ارائه نظارت کنترل دقیق و کنترل جریان در صنایع استفاده میشود.تجهیز، فلومتر التراسونیک E+H یک فلومتر مقاوم در برابر خوردگی است. با استفاده از مبدل های التراسونیک که به قسمت خارج از لوله وصل شده اند، هیچگونه خرابی یا اختلال ایحاد نمیشود.ویژگی فلومتر التراسونیکاسکن فرکانس خودکار برای نصب بهینه و حداکثر عملکرد اندازه‌گیریپیکربندی از راه دور با استفاده از نرم افزار FieldCare E+Hاندازه‌گیری جریان به صورت دو طرفه است و باعث از بین رفتن فشار نمیشودیکپارچگی بلند مدت سیستم به لطف سنسور قوی و طراحی کیت نصبی صنعتیهمچنین میتواند به عنوان سیستم دو مسیره برای اجرای ورودی های کوتاه تأمین شود.نصب حسگر آسان، ایمن و با راهنمایی از فهرست، نتایج اندازه‌گیری دقیق را تضمین میکند.نحوه کارکرد فلومتر التراسونیکاصول کار التراسونیک Endress Hauser بر اساس مدت زمان ارسال موج و دریافت آن است. این نوع فلومتر ها را نمی توان در سیالاتی که آلوده بوده یا توانایی منعکس کردن طول موج را ، استفاده کرد. زیرا ماهیت عملکرد این نوع فلومتر ها بر اساس دریافت طول موج بوده و سیالات عبوری باید قادر به عبور دادن موج از خود را دارا باشند.در این ابزار ها از امواج التراسونیک برای مشخص کردن حجم سیال و شدت جریان عبوری استفاده میشود.کاربرد این دستگاه ها در سیالات مختلف مانند گاز ها و بخارات بیشتر است و اصولا در مورد سیالات رسانا انتخاب مناسبی محسوب میشود. این دستگاه ها دارای یک آنتن تولید کننده امواج التراسونیک هستند که در کنار آن یک گیرنده قرار داشته و سرعت رفت و برگشت امواج التراسونیک را اندازه‌گیری می‌کند. از این فلومتر اندرس هاوزر برای مخازن سربسته استفاده میشود که دسترسی به آنها کمتر است.فلومتر التراسونیکفلومتر کوریولیس اندرس هاوزردر این ابزار ها از روش کوریولیس برای اندازه‌گیری شدت جریان سیالات مختلف استفاده می‌شود. این ابزار را می‌توان یکی از دقیق ترین محصولات شرکت معرفی کرد که به کمک آن می‌توان حجم سیال عبوری، مقدار ماده ورودی به یک سیستم، مقدار جریان خروجی را اندازه‌گیری کرد. دقت اندازه‌گیری این دستگاه ها به اندازه 0.1 درصد است و میتواند یکی از دقیق ترین دستگاه ها در حوزه اندازه‌گیری شدت جریان باشد.فلومتر کوریولیس فلومتر الکتروکغناطیسیاین دسته از محصولات شرکت اندرس هاوزر نزدیک به 60 سال است که در صنعت به کار گرفته می‌شوند و معمولا برای همه سیالات رسانا مانند اسید ها، مواد قلیایی و کلیه سیالات رسانای دیگر استفاده می‌شود. این فلومتر اندرس هاوزر برای اندازه‌گیری جریان حرکت سیال، سطح سیال در یک مخزن و مقدار مواد مختلف در یک سیال خاص به کار گرفته می‌شود. طول عمر بالا و استفاده از بدنه چدنی برای این فلومتر باعث شده که در بسیاری از صنایع به عنوان گزینه اصلی انتخاب شود.فلومتر الترومگنتیک(الکترومغناطیسی)فلومتر ورتکس اندرس هاوزرفلومتر اندرس هاوزر ورتکس در بسیاری از صنایع مختلف به منظور اندازه‌گیری حجم سیال مانند مایعات، گاز ها و بخار استفاده می‌شود. این دستگاه ها در صنایع شیمیایی و پتروشیمی و همچنین در نیروگاه ها و سیستم های تولید بخار کاربرد دارند و می‌توان آنها را یکی از مناسب ترین گزینه در حوزه مخازن تحت فشار و شرایط خورنده معرفی کرد. این محصول شرکت اندرس هاوزر برای محدوده دمایی بین 200- تا 400+ درجه سانتی گراد به کار می‌رود. که نشان دهنده کاربرد وسیع آن در حوزه های مختلف میباشد.فلومتر ورتکسکاربرد و مزایافلومتر التراسونیک اندرس هاوزر جهت اندازه‌گیری میزان سیال عبوری مایع و گاز میباشد. با استفاده از امواج التراسونیک می‌توان در رنج گسترده‌ای میزان جریان گاز ها و مایعات را به طور قابل اعتمادی اندازه‌گیری کرد. در فرآیندهایی که نیاز به دقت داشته باشند، فلومتر التراسونیک درون خطی پیشنهاد میشود. این نوع فلومتر ها به صورت گیره‌ای است که این گیره به روی دیواره بیرونی لوله نصب میشود.کاربرد فلومتر التراسونیک در موارد زیر میباشد:آب و فاضلابسیستم HVACمواد شیمیاییروغناسیداندازه‌گیری جریان آب و فرآیندآب نمکآب غیر معدنیدر این ابزار ها از امواج التراسونیک برای مشخص کردن حجم سیال و شدت جریان عبوری استفاده میشود. کاربرد این دستگاه ها در سیالات مختلف مانند گاز ها و بخارات بیشتر است و اصولا در مورد سیالات رسانا انتخاب مناسبی محسوب می‌شود. این دستگاه  ها دارای یک آنتن تولیدکننده امواج التراسونیک هستند که در کنار آن گیرنده قرار داشته و سرعت رفت و برگشت امواج التراسونیک را اندازه‌گیری می‌کند. از فلومتر اندرس هاوزر برای مخازن سر بسته استفاده استفاده می‌شود که دسترسی به آنها کمتر است.فلومتر اندرس هاوزر Endress Hauser مدل 93W از سایز dn8 تا سایز dn25 تولید میشود. این محصول از نوع هوشمند میباشد که از طریق پروتکل های هارت یا modbus میتوانید با آن ارتباط برقرار کنید.پس از اندازه‌گیری مقدار دبی خروجی قابل درکی برای شبکه های ذکر شده ارسال میکند. خروجی ارسالی در این محصول 4 تا 20 میلی آمپر از نوع پالس است. در این محصول دارای یک نمایشگر است که امکان مشاهده پارامتر های موردنظر و تنظیمات وجود دارد. همچنین کلید هایی جهت انجام تنظیمات مدنظر و کالیبره کردن فلومتر وجود دارد. همچنین با استفاده از این نمایشگر امکان تنظیمات به صورت دستی نیز فراهم است.ویژگی های فلومتر Endress Hauserفلومتر اندرس هاوزر Endress Hauser دارای حداقل رسانایی 5µs میباشددارای نرخ جریان تا 9600 متر مکعب است.فلومتر اندرس هاوزر Endress Hauser توانایی تحمل فشار فرآیند تا 40 بار را داردسازگار با Hart/MODbus/Foundation Fieldbusدارای ماکسیمم دمای سیال تا 350 درجه سانتی گرادنگهداری و تعمیر آسانمقاوم در برابر اسید و مواد سوزندهشرکت اندرس هاوزراندرس هاوزر Endress Hauser یک شرکت بزرگ سوئیسی در زمینه تولید ابزار آلات و تجهیزات شامل ابزار دقیق، دما، سطح، فشار، دبی و سایر ابزار آلات و تجهیزات اتوماسیون صنعتی است. این فلومتر های اندرس هاوزر با سنسور های دقیقی که در آنها قرار دارد، جریان مایعات را بسیار دقیق اندازه‌گیری میکند. اندازه‌گیری فشار اندرس هاوزر از جمله ابزار های مورد استفاده برای برای کنترل فشار و انتقال نتایج اندازه‌گیری به اتاق کنترل، ترانسمیتر فشار اندرس هاوزر است که با بسیاری از حوزه های صنعتی و پالایشگاهی همخوانی دارد. شرکت اندرس هاوزر Endress Hauser تولید کننده فلومتر و فلو ترانسمیتر هایی است که مهندسین صنایع و پالایشگاه ها بسیار زیاد از آنها استفاده می‌کنند. شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) Sat, 16 Dec 2023 10:40:25 +0330 https://virgool.io/@tatcalibration/%D8%AA%D8%B1%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%85%DB%8C%D8%AA%D8%B1-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-gw4rybj4iivf ترانسمیتر transmitter چیست؟ترانسمیتر transmitter چیست؟Transmitter(ترانسمیتر) در حیطه ابزار دقیق به تجهیزی اطلاق میشودکه یکی از پارامتر های فیزیکی نظیر فشار، دما، فلو یا جریان سیال، رطوبت، سرعت، سطح یا ارتفاع مواد داخل مخزن، وزن و... را به سیگنالی استاندارد نظیر 4 تا 20 میلی آمپر یا صفر تا 10 وات تبدیل و قابلیت ارسال سیگنال را به صورت دوسیمه یا پاور لوپ داشته باشد.ترانسمیتر فشار Pressure Transmitter چیست؟پرشر ترانسمیتر و یا ترانسمیتر فشار Pressure Transmitter وسیله ای است که به منظور دریافت، تبدیل و ارسال سیگنال های معروف فشار در سیستم های انتقال سیالات مورد استفاده قرار میگیرد. این وسیله علاوه بر تعیین فشار سیالات مختلف نظیر گاز، مایع، هوا و روغن امکان اندازه‌گیری کمیت های مهم صنعتی. مانند جریان سطح چگالی، وزن و دما را فراهم میکند. به عبارت دیگر در بسیاری از موارد، سیگنال ارسال شده توسط ترانسمیتر به عنوان مبنای اندازه‌گیری دیگر کمیت های فیزیکی کاربرد دارد.ترانسمیتر فشار از دقیق ترین و پرکاربرد وسایل اندازه‌گیری فشار در صنعت است. به وسیله آن میتوان فشار مایعات و گاز ها و بسیاری از چیز های دیگر را اندازه‌گیری کرد. این ترانسمیتر ها در واقع وظیفه تبدیل کمیتی به کمیت دیگر را دارند. در ترانسمیتر فشار سیگنالی بر اثر فشار محیطی به دستگاه داده میشود. در نهایت توسط پردازشگر به کمیت الکتریکی تبدیل و روی صفحه نمایش نشان داده میشود. به علاوه در هنگام نتخاب ترانسمیتر فشار باید به مثبت یا منفی بودن فشار، دقت اندازه‌گیری، نوعع خروجی دستگاه، رنج و محدوه اندازه‌گیری آن توجه شود.ههمچنین بخوانید: ترانسمیتر فشار چیست؟تفاوت ترانسمیتر و ترانسدیوسرترانسمیتر فشار در اکثر صنایع مرتبط با انتقال سیالات استفاده میشود. به همین دلیل این تجهیز از اهمیت بالایی در سیستم های پایپینگ کارخانه های فرآیندی برخوردار است. در برخی از موارد، ترانسمیتر به اشتباه با عنوان ترانسدیوسر  معرفی میشود. با وجود شباهت در کاربری ترانسمیتر و ترانسدیوسر فشار در حوزه ابزار دقیق، وظیفه عملکرد این دو وسیله با یکدیگر متفاوت است. درواقع تراتسدیوسر فشار Pressure Transducer وسیله ای است که به منظور تبدیل سیگنال مکانیکی به سیگنال الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرد. برای مثال یک ترانسدیوسر الکتریکی مقدار یا تغییر کمیت های فیزیکی مانند دما را به طور مستقیم اندازه‌گیری میکند و آن را به یک سیگنال آنالوگ معادل تبدبل می‌کند.تجهیزات اندازه‌گیری باید به طور دوره ای کالیبره شوند. مواردی مانند قدیمی شدن تجهیز، فرسودگی و حوادث غیر قابل پیش بینی از عواملی هستند که بر روی دقت تجهیز تأثیر می‌گذارند و قابلیت ردیابی نتایج را زیر سوال میبرند. از این رو نیازمند تأیید مجدد میباشند.هدف کالیبراسیون ایجاد نظام مؤثر به منظور کنترل صحت و دقت پارامتر های مترولوژیکی دستگاه های آزمون وسایل اندازه‌گیری و کلیه تجهیزاتی است که عملکرد آنها بر کیفیت فرآیند تأثیر گذار می‌باشد. این کار به منظور اطمینان از تطابق اندازه‌گیری با استاندارد های جهانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.کاربرد ترانسمیتر فشارتجهیزات اندازه‌گیری فشار نظیر سنسور، ترانسدیوسر، ترانسمیتر و... در صنایع نفت و گاز، پالایشگاه ها، نیروگاه ها، کارخانه های فرآوری مواد غذایی، کارخانه های پتروشیمی، کارخانه های دارو سازی، کارخانه های کاغذ سازی، سیستم های پایپینگ، تاسیسات بهداشتی، تاسیسات سرمایشی و... کاربرد دارد. به عبارت دیگر در هر صنعتی که نیاز به اندازه‌گیری و کنترل فشار سیالات باشد، ترانسمیتر ها به عنوان یکی از گزینه های احتمالی مورد استفاده است.هدف اصلی استفاده ترانسمیتر های فشار و کنترل کمیت های فیزیکی مرتبط با فشار، جلوگیری از مشکلاتی نظیر کاویتاسیون، افت جریان شکست مکانیکی، لرزش بیش از حد، آلودگی صوتی، استهلاک قطعات و بهینه سازی فشار سیستم برای دستیابی به بهترین خروجی ممکن است.ترانسمیترهای فشارPressure transmitter و المنت های آن :ساختار ترانسمیترهای فشارPressure transmitter از دیافراگم و یک سیم پیچ تولید میشود. در داخل سیم پیچ یک مگنت وجود داردکه با جابجایی دیافراگم توسط فشار وارد شده مگنت داخل سیم پیچ به حرکت در آمده و در دوسر سیم پیچ جریان الکتریکی ضعیفی تولید می شود. این جریان توسط یک ترانسمیتر ( تقویت کننده ) تقویت شده و به سیگنال قابل قرائت ولتاژ یا جریان تبدیل می شود.المنت ها یا سنسورهای اندازه گیری ترانسمیترهای فشار (Pressure transmitter):سنسورهای اندازه گیری ترانسمیترهای فشار به چهار نوع تقسیم میشوند که عبارتند از :1- سنسور دیافراگمی Diaphragm elementدامنه اندازه گیری این سنسورها 25 تا 1- بار و دقت اندازه گیری full scale ر1%± می باشد . امروزه سازنده هایی همچون Rosemount  یا  E+H، ترانسمیترهای فشار را با دقت اندازه گیری قابل قبولی مثل 0.2% تولید نموده و راهی بازار کنند.2- سنسور های خازنی Capacitive elementدامنه اندازه گیری سنسور های خازنی از 1- تا 350 بار و دقت های اندازه گیری قابل قبول full scale  ر0.2%را دارد. نکته ای که در مورد این سنسورها حائز اهمیت می باشد ریسپانس تایم بودن آن است. در کیس های Real time  که نیازبه سرعت انتقال بالای سیگنال می باشد استفاده از سنسورهای خازنی Capacitive element  پیشنهاد می گردد.3-سنسورهای کششی یا Stain elementدامنه اندازه گیری این مدل سنسورها تا 1000 بار و دقت اندازه گیری full scale ر1%± می باشد. در مواردی که سیال جامد باشد و بخواهند مخزنی را بوسیله یک ترانسمیتر فشار اندازه گیری کنند این مدل سنسور می تواند پیشنهاد مناسبی برای اندازه گیری باشد.4-  سنسورهای پیزو الکتریک یا Pizo electric elementsدامنه اندازه گیری ترانسمیترهای فشار با این نوع سنسور حدود 700 باربوده  و دقت اندازه گیری قابل توجه full scale ر0.5%±  را دارند. این ویژگی باعث شده تا در صنعت نسبت به ترانسمیتر های فشار دیگر بیشتر مورد توجه قرار گیرد .این نوع سنسور ها مانند سنسور های خازنی از سرعت انتقال سیگنال بالایی برخوردارند. شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) Mon, 23 Oct 2023 12:20:20 +0330 https://virgool.io/@tatcalibration/%DA%A9%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-etlupx4r3f3a تجهیزات ابزاردقیقی که برای اندازه‌‌گیری استفاده میشوند لازم است که تا حد امکان دقیق باشند. که این ابزارها با گذشت زمان دچار فرسودگی میشوند و این امر بر دقت آنها تأثیر گذار است. اگرچه این دستگاه ها قدیمی میشوند اما با کالیبره کردن، دقت اندازه‌گیری آنها بهبود میابد و از نتایج اندازه‌گیری اطمینان حاصل میشود. فرآیند کالبیراسیون در محل خاصی با شرایط سخت گیرانه ای انجام میشود که به این محل آزمایشگاه کالیبراسیون می‌گویند.کالیبراسیون چیست؟کالیبراسیون عبارت است از مقایسه یک دستگاه اندازه‌گیری با یک استانداردو تعیین میزان خطای این وسیله نسبت به آن و در لزوم تنظیم دستگاه در مقایسه با استاندارد های مربوط. به زبان ساده تر کالیبراسیون اندازه‌گیری در مطابقت با استاندارد مرجع میباشد.البته تعاریف متعددی برای کالیبراسیون وجود دارد. در استاندارد ملی ایران در بخش "واژه ها و اصطلاحات پایه و عمومی اندازه شناسی" کالیبراسیون چنین تعریف شده است: مقایسه ابزاردقیق با یک مرجع استاندارد آزمایشگاهی در شرایط استاندارد، جهت اطمینان از دقت و سلامت آن و تعیین میزان خطای این وسیله نسبت به آن استاندارد و تنظیم آن در مقایسه با استاندارد.تعریف دیگری که میتوان میتوان ارئه داد این است که:کالیبراسیون مقایسه دو سیستم یا وسیله اندازه‌گیری است (یکی با عدم قطعیت معلوم و دیگری با عدم قطعیت نا معلوم) به منظور محاسبه عدم قطعیت وسیله ای عدم قطعیت آن نا معلوم است.تعریف دیگری در ایزو 10012 آمده است که کالیبره کردن را چنین معرفی کرده است; مجموعه ای از عملیات که تحت شرایط مشخصی برقرار میشود و رابطه بین مقادیر نشان داده شده توسط وسیله اندازه‌گیری و مقادیر متناظر آن کمیت توسط وسیله اندازه‌گیری و مقادیر متناظر آن کمیت توسط استاندارد مرجع را مشخص می‌نماید.در زمان انجام این کار، یم متخصص یکی از تجهیزات را آزمایش و نتایج آن را با یک دستگاه مرجع مقایسه میکند. اگر اندازه‎‌گیری با دقت قابل قبول که توسط استاندارد تعیین میشود، مطابقت نداشته باشد، متخصص اقدام به انجام تنظیماتی میکند تا زمانی که نتایج اندازه‌گیری به استاندارد برسد.چه ابزارهایی نیاز به کالیبراسیون دارند؟- هر ابزاری که برای اندازه گیری کیفیت محصول استفاده می شود.- هر گونه تجهیزات اندازه گیری که برای نظارت و اندازه گیری فرایند ، ورودی های فرایند یا خروجی های پردازش استفاده می شود.توصیه می کنیم همه تجهیزات فرآیندی را که دارای خروجی آنالوگ یا دیجیتال پیوسته هستند ، بررسی کنید. اگر هیچ ابزار دیگری وجود ندارد که بتواند آن خروجی را کنترل کند ، آن تجهیزات نیز باید کالیبره شوند.دستگاه های اندازه‌گیری باید به طور دوره‌ای کالیبره شوند. گذشت زمان، فرسودگی، حوادث غیرقابل پیش بینی باعث می‌شوند تا قابلیت ردیابی نتایج آنها نا مطمئن شود و نیازمند تائید مجدد باشند. برای تجهیزاتی که کالیبره کردن آن ها انجام میشود، گواهی کالیبراسیون صادر می‌گردد و ضمیمه دستگاه می‌شود.استانداردهای کالیبراسیون :3 نوع استاندارد در سیستم کالیبراسیون و کنترل ابزار شما وجود دارد:استانداردهای اولیهاستانداردهای انتقالاستانداردهای کاراز استانداردهای کاری برای اندازه گیری کیفیت محصول و فرآیند استفاده می شود. استانداردهای انتقال برای تنظیم استانداردهای کار استفاده می شود. اینها برای NIST ( موسسه ی ملی استانداردها و تکنولوژی ) قابل پیگیری هستند. استانداردهای اولیه معمولاً در NIST یا آزمایشگاه های کالیبراسیون نگهداری می شوند و دارای گواهینامه NIST می باشند. همه استانداردها باید برای NIST قابل پیگیری باشند. شرکت مهدسی تات (تنظیم، آزمون، تجهیز) دارای گواهینامه تأیید صلاحیت آزمایشگاه کالیبراسیون مطابق با الزامات ISO17025 از مرکز ملی تأیید صلاحیت ایران (NACI) است.هدف از کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق چیست؟هدف کالیبراسیون ایجاد نظام مؤثر به منظور کنترل صحت و دقت پارامتر های مترولوژیکی دستگاه های آزمون وسایل اندازه‌گیری و کلیه تجهیزاتی است که عملکرد آنها بر کیفیت فرآیند تأثیر گذار می‌باشد. این کار به منظور اطمینان از تطابق اندازه‌گیری با استاندارد های جهانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.بدیهی است که تجهیزات ابزار دقیق که به صورت مکرر در رطوبت و دمای بالا استفاده می‌شوند، به مرور زمان دقت و نتایج آنها تمایل به انحراف پیدا میکند. از این رو برای اطمینان حاصل کردن از نتایج اندازه‌گیری تجهیزات ابزار دقیق لازم است که سوابق کالیبراسیون تجهیز در بازه های زمانی مختلف ، برای اندازه‌گیری دقیق، موثق و تکرار پذیر نگهداری شود.درواقع هدف از کالیبراسیون ابزاردقیق به حداقل رساندن اندازه‌گیری با مطمئن شدن از دقت آن و کنترل کردن ارور های نامشخص در پروسه اندازه‌گیر و رساندن آن به سطح قابل قبول میباشد.اهدف اصلی کالیبراسیون چیست؟برای اطمینان از قرائت هایی که از دستگاه صورت می‌گیرد.برای تعیین درستی مقادیر دستگاهبرای استقرار  قابلیت ردیابی دستگاه به استاندارد های مرجع شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز(تات) Wed, 27 Sep 2023 13:46:04 +0330