https://virgool.io/feed/@virastar fa 2026-06-17 09:33:28 https://static.virgool.io/images/default-avatar.jpg https://virgool.io/@virastar https://virgool.io/@virastar/%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%AF-%D9%81%D8%B3%D8%AA%D9%88-%D9%BE%D9%86%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%AA%DB%8C%DA%A9-%DA%86%D9%87-%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-xruzriyxdkrj شرکت فستو در سال ۱۹۲۵ میلادی تحت نام Fezer & Stoll تأسیس شد که در سال ۱۹۳۳ به فستو Festo تغییر نام داد. این تغییر نام تا سال ۲۰۰۰ به فستول Festool انجام نشد.برند فستو پنوماتیک محصولات متنوعی برای کاربردهای صنعتی مختلف ارائه می‌دهد. برخی از این محصولات عبارتند از:۱. سیلندرهای پنوماتیک: این دستگاه‌ها برای ایجاد حرکت خطی با استفاده از هوای فشرده استفاده می‌شوند.سیلندرهای پنوماتیک فستو به عنوان قطعات اصلی در سیستم‌های پنوماتیک مورد استفاده قرار می‌گیرند. از گازهای فشرده برای تغییر حرکت یا نیرو استفاده می‌کنند.در سیلندرهای پنوماتیک فستو، هوا توسط شیرهای کنترلی وارد سیلندر شده و با افزایش یا کاهش فشار، سیلندر به راست یا چپ حرکت می‌کند.اگر میخواین بیشتر راجبه جک ها بخونید و کارایی و انواعشو پیدا کنید یه سایت فروشگاهی تخصصی از این برند هست که براتون در انتهای مقاله لینکشو میزارم.انواع جک پنوماتیک برند فستو۲. شیرهای پنوماتیک: این شیرها جریان هوا در سیستم‌های پنوماتیک را کنترل می‌کنند و امکان کنترل دقیق اکچویتورها و سایر اجزا وسایل پنوماتیک را فراهم می‌کنند.این شیرها برای کنترل جریان سیال در سیستم‌های پنوماتیک فستو استفاده می‌شوند.اگر تمایل دارین تخصصی راجع به شیرها بدونین یا اینکه برای کارگاهتون بهش نیاز دارین لینک سایت تخصصیشو تو انتهای مقاله میذارم.انواع شیر برند فستو پنوماتیک۳. اتصالات و اتصال‌دهنده‌های پنوماتیک: این اتصالات برای اتصال اجزای مختلف پنوماتیکی به هم مانند لوله‌ها، لوله‌کشی و شیرها استفاده می‌شود.اتصالات، کانکتورها و شیلنگهای پنوماتیکی فستو از جمله اجزای مهم و ضروری در سیستم‌های پنوماتیک هستند.4.واحدهای مراقبت هوای فشرده یا آماده‌سازی هوا پنوماتیک: این واحدها هوای فشرده را تصفیه، تنظیم و روغن کرده تا اطمینان حاصل شود که هوا تمیز است و فشار مناسبی برای استفاده در سیستم‌های پنوماتیک دارد.اواحد مراقبت برند فستو پنوماتیکاین تنها چند مثال است و فستو پنوماتیک محصولات و راهکارهای بسیاری را برای صنایع و کاربردهای مختلف ارائه می‌کند.ممنونم که تا انتهای مقاله همراهیم کردی.این هم لینک سایتی که قولشو بهتون دادم. توان تکنیک فروشگاه اینترنتی فستو پنوماتیک m.mohammadi m.mohammadi Mon, 08 Apr 2024 15:34:19 +0330 https://virgool.io/@virastar/%D8%B1%D8%A7%D9%87%D9%86%D9%85%D8%A7%DB%8C-%D8%AE%D8%B1%DB%8C%D8%AF-%D9%81%D8%B1%D8%B4-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%D8%A8%D8%A7%D9%81-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D8%B2%DB%8C%D8%A8%D8%A7-%D9%88-%D8%AF%D9%88%D8%A7%D9%85-gzh9c75bppvb استفاده از فرش دستباف به عنوان یک هنر دستی و دکوری برجستگی خاصی به هر محیط می‌بخشد. در این مقاله، با راهنمایی جامعه علاقمندان به فرش دستباف، به بررسی انتخاب این هنر زیبا و دوست‌داشتنی می‌پردازیم.تنوع رنگی فرش دستباففرش دستباف با تنوع رنگی منحصر به فرد خود، محیط‌ها را زینت می‌بخشد. از رنگ‌های جذاب گرم تا ترکیبات خنثی، هرگونه سلیقه‌ای در فرش دستباف یافت می‌شود.تکنیک‌های برجسته در بافت فرش دستبافبافت هر قطعه فرش دستباف، نه تنها نماد هنر دستی آن منطقه است بلکه نمایانگر تکنیک‌های برجسته متخصصان و هنرمندان ایرانی در این صنعت می‌باشد.راهنمای خرید فرش دستباف ایرانیدر ادامه برخی از فرش های دستباف مناطق مختلف ایران را معرفی می کنیم:فرش کاشان:منطقه:استان اصفهانفرش‌های دستباف کاشان به خاطر طرح‌ها و استفاده از ابریشم با کیفیت بالا شناخته می‌شوند.فرش اصفهان:منطقه: استان اصفهاناین فرش‌ها با طرح‌های گلدار و هنرمندانه، به عنوان اثرات هنری اصفهان شناخته می‌شوند.فرش قم:منطقه: استان قمفرش‌های قم با رنگ‌های زیبا و طرح‌های مذهبی و خطی به شناخته می‌شوند.فرش نائین:منطقه:استان فارس - شهرستان نائیناین فرش‌ها با طرح‌های جذاب گل و حیوانات و نقوش قابل تشخیص هستند.فرش کرمان:منطقه: استان کرمانفرش‌های کرمان با طرح‌های هنری و شناخته شده به عنوان آثار هنری ایرانی شناخته می‌شوند.فرش تبریز:منطقه: استان آذربایجان شرقیاین فرش‌ها با طرح‌های هندسی و گلدار معروف بوده و از جمله با کیفیت‌ترین فرش‌های دستباف ایران به شمار می‌آیند.دوام و مراقبت از فرش دستبافبا استفاده از مواد باکیفیت و تکنولوژی‌های پیشرفته، فرش دستباف دوام بالایی دارد. همچنین، رعایت نکات مراقبتی جهت حفظ زیبایی و کیفیت طولانی‌مدت فرش موثر است.خرید آنلاین فرش و اطمینان از کیفیتبا توجه به پیشرفت فناوری، امکان خرید آنلاین فرش دستباف وجود دارد. اما اطمینان از کیفیت فرش و اعتبار آن فروشگاه بسیار مهم و حائز اهمیت است.اهمیت حمایت از صنعت فرش دستبافحمایت از صنعت فرش دستباف به عنوان یک هنر محلی، نه تنها به حفظ این هنر کمک می‌کند بلکه اقتصاد منطقه را نیز تقویت می‌کند.نتیجه‌گیریفرش دستباف، علاوه بر زیبایی و دوام، نمایانگر هویت فرهنگی و هنری است. با توجه به اهمیت این هنر، انتخاب و خرید فرش دستباف با دقت و شناخت بهتر انجام شود.---*****❤️❤️❤️ آیا مایل به حمایت از من هستید تا بتوانم پیشنهادات بیشتری ارائه دهم؟ ❤️❤️❤️***** m.mohammadi m.mohammadi Wed, 29 Nov 2023 21:52:57 +0330 https://virgool.io/@virastar/%D8%B3%D9%86%D8%A7%D8%B1%DB%8C%D9%88-%DB%8C%DA%A9-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%AE%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%81%D8%A7%D8%AF%D9%87-%D8%A7%D8%B2-%D8%A7%DB%8C%D8%B1-%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%AE%D8%B4%DA%A9-%DA%A9%D9%86-%D9%87%D9%88%D8%A7-b1welynp3bk8 عنوان: کارخانه تولیدی از سیستم هوادهی ایر درایر استفاده می‌کند.توضیح سناریو:یک کارخانه تولیدی به نام "تولیدات پیشرفته" که در صنعت خودروسازی فعالیت می‌کند، قصد دارد از سیستم هوادهی مبتنی بر تکنولوژی ایر درایر (AirDrive) استفاده کند. سیستم هوادهی ایر درایر یک سیستم نوآورانه است که در جریان سال‌های اخیر در صنعت هوادهی و تهویه مطبوع بروز یافته است. در این سناریو، ما به بررسی مراحل و فواید استفاده از سیستم ایر درایر در کارخانه "تولیدات پیشرفته" می‌پردازیم.ایر درایر یا خشک کن هوا1. مرحله بررسی:مدیران کارخانه "تولیدات پیشرفته" پس از مطالعه و آشنایی با تکنولوژی ایر درایر، تصمیم می‌گیرند که از این سیستم در کارخانه خود استفاده کنند. آن‌ها از پیشرفت‌ها و فواید سیستم آگاهی دارند و معتقدند که استفاده از آن می‌تواند عملکرد و بهره‌وری کارخانه را بهبود بخشد.2. برنامه‌ریزی نصب و راه‌اندازی:پس از تصمیم‌گیری، کارخانه برای نصب و راه‌اندازی سیستم هوادهی ایر درایر برنامه‌ریزی می‌کند. این فرآیند شامل تعیین نیازمندی‌های کارخانه، بررسی ظرفیت هوادهی مورد نیاز، مشخص کردن مکان‌های نصب دستگاه‌ها و مونتاژ سیستم است. همچنین، زمانبندی نصب و راه‌اندازی با تولید کارخانه هماهنگ می‌شود تا تأثیری بر روی تولید و توقف خطوط تولید نداشته باشد.3. نصب و راه‌اندازی:تیم فنی کارخانه، پس از برنامه‌ریزی، سیستم هوادهی ایر درایر را نصب می‌کند. این شامل نصب و راه‌اندازی دستگاه‌ها، لوله‌کشی‌ها، فیلترها و کنترلگرهای مربوطه است. همچنین، مشاوره و همکاری با تیم فنی شرکت تولید کننده سیستم ایر درایر برای راه‌اندازی بهینه سیستم انجام می‌شود.4. آموزش و آشنایی کارکنان:پس از نصب و راه‌اندازی، کارکنان کارخانه تحت آموزش و آشنایی با سیستم هوادهی ایر درایر قرار می‌گیرند. این آموزش شامل راه‌اندازی، عملیات روزانه، نگهداری و رفع اشکال ساده است. هدف از آموزش، افزایش دانش و توانمندی کارکنان برای بهره‌برداری بهینه از سیستم است.5. بهره‌برداری و نتیجه‌گیری:با نصب و راه‌اندازی سیستم هوادهی ایر درایر، کارخانه توانسته است بهره‌وری خود را بهبود بخشد. این سیستم با ارائه جریان هوای مطلوب، کنترل دما و رطوبت مناسب و تصفیه هوا، بهبود شرایط کارکنان و کیفیت تولید را تضمین می‌کند. همچنین، با استفاده از سیستم ایر درایر، کاهش هزینه‌ها در مصرف انرژی و تعمیر و نگهداری دستگاه‌های هوادهی نیز مشاهده می‌شود.با استفاده از سیستم هوادهی ایر درایر، کارخانه "تولیدات پیشرفته" توانسته است بهبود‌های قابل ملاحظه‌ای در عملکرد خود داشته باشد و بهره‌وری بیشتری را از تولیدات خود به دست آورد.نحوه خرید ایر درایر :برای خرید سیستم هوادهی ایر درایر، مراحل زیر را می‌توانید دنبال کنید:1. تحقیق و تجزیه و تحلیل نیازها: برای شروع، شما باید نیازها و الزامات خاص کارخانه یا سازمان خود را شناسایی کنید. این شامل مساحت فضای هدف، نوع تجهیزات و دستگاه‌های مورد نیاز، ظرفیت هوادهی، کیفیت هوا، نیاز به تصفیه هوا و سایر فاکتورهای مهم است. با توجه به این نیازها، شما می‌توانید به دنبال سیستم هوادهی ایر درایر با مشخصات مناسب برای شما بگردید.2. تحقیق در مورد تامین کنندگان: به دنبال تامین کنندگان و شرکت‌هایی بگردید که سیستم هوادهی ایر درایر را عرضه می‌کنند. جستجوی اینترنتی، مطالعه نظرات مشتریان، مشاوره با کارشناسان و مشتریان موجود می‌تواند به شما در انتخاب مناسب کمک کند. همچنین، اطمینان حاصل کنید که تامین کننده دارای مجوزها و استانداردهای لازم برای عرضه این سیستم است.شرکت توان تکنیک نمایندگی رسمی شرکت فستو می باشد که میتوانید با اطمینان از از کیفیت و اصل بودن کالا از آن ها ایر درایر بخرید.3. دریافت پیشنهادات و مشاوره فنی: با تامین کنندگان مختلف تماس بگیرید و از آن‌ها پیشنهادات و مشاوره فنی در مورد سیستم هوادهی ایر درایر خواسته. آن‌ها می‌توانند به شما اطلاعاتی در مورد امکانات، عملکرد، قابلیت‌ها و قیمت‌ها ارائه دهند. این مرحله می‌تواند شامل دریافت بروشورها، ملاقات حضوری، تماس تلفنی یا تبادل ایمیل باشد.4. بررسی قرارداد و شرایط خرید: پس از دریافت پیشنهادات، قرارداد و شرایط خرید را با دقت مورد بررسی قرار دهید. مواردی که باید در نظر بگیرید، شامل قیمت، شرایط پرداخت، گارانتی، خدمات پس از فروش، شرایط تحویل و سایر جزئیات قرارداد است. همچنین، در این مرحله اطمینان حاصل کنید که سیستم هوادهی ایر درایر با نیازها و مشخصات مورد نظر شما سازگار است.5. سفارش و تحویل: پس از انتخاب تامین کننده مناسب، سفارش ایر درایر خود را ثبت کنید و به تحویل سیستم هوادهی ایر درایر بپردازید. هماهنگی‌های لازم برای تحویل و نصب را با تامین کننده انجام دهید و زمانبندی مناسب را برای نصب و راه‌اندازی تعیین کنید.مهم است که در این فرآیند، با تامین کننده همکاری و ارتباط مداوم داشته باشید تا اطمینان حاصل کنید که سیستم هوادهی ایر درایر با نیازها و انتظارات شما سازگار است و به طور مطلوب عمل می‌کند.نحوه نصب ایر درایر نصب سیستم هوادهی ایر درایر (AirDrive) ممکن است به عوامل مختلفی مانند ابعاد کارخانه، نیازهای خاص و مشخصات سیستم بستگی داشته باشد. با این حال، در ادامه چند مرحله کلی برای نصب سیستم هوادهی ایر درایر را توضیح می‌دهم:1. بررسی و طراحی:قبل از نصب، تیم فنی یا مهندسان متخصص باید مکانیکی کارخانه را مورد بررسی قرار داده و طرحی دقیق برای نصب سیستم هوادهی ایر درایر ارائه دهند. این طرح شامل مشخصات دقیق دستگاه‌های هوادهی، مسیرهای لوله‌کشی، محل نصب فیلترها و کنترلگرها، و تعیین نیازمندی‌های هوادهی برای مناطق مختلف کارخانه است.2. نصب دستگاه‌ها:با توجه به طرح، دستگاه‌های هوادهی ایر درایر باید در موقعیت‌های مورد نیاز نصب شوند. این شامل دستگاه‌های تهویه، بخارسازها، فن‌ها، موتورها و سایر تجهیزات مربوطه است. نصب دستگاه‌ها باید با رعایت دقیق طرح و دستورالعمل تولید کننده صورت گیرد.3. لوله‌کشی و متصل کردن:لوله‌کشی هوا، که شامل لوله‌های فلزی یا پلاستیکی است، باید بر اساس طرح انجام شود. این لوله‌ها برای انتقال هوا به مناطق مورد نیاز در کارخانه نصب می‌شوند. بعضی از دستگاه‌ها ممکن است نیاز به اتصال به شبکه برق یا سیستم کنترل داشته باشند که باید متصل شوند.4. نصب فیلترها و کنترلگرها:فیلترها برای تصفیه هوا و حذف ذرات معلق در هوا استفاده می‌شوند. آن‌ها باید در محل مناسب نصب شوند تا بهبود کیفیت هوا در کارخانه را تضمین کنند. همچنین، کنترلگرها برای کنترل و تنظیم جریان هوا، دما و رطوبت استفاده می‌شوند و باید به درستی نصب شوند.5. تنظیم و راه‌اندازی:پس از نصب دستگاه‌ها، لوله‌کشی‌ها، فیلترها و کنترلگرها، فرآیند تنظیم و راه‌اندازی سیستم هوادهی ایر درایر آغاز می‌شود. در این مرحله، پارامترهای مورد نیاز برای جریان هوا، دما و رطوبت تنظیم می‌شوند و سیستم به طور کامل برای عملکرد بهینه آماده می‌شود.6. آموزش کارکنان:پس از راه‌اندازی، کارکنان کارخانه باید در مورد استفاده، عملیات روزانه و نگهداری سیستم هوادهی ایر درایر آموزش ببینند. این آموزش برای اطمینان حاصل از استفاده صحیح و بهره‌برداری بهینه از سیستم بسیار مهم است.در نهایت، برای نصب سیستم هوادهی ایر درایر، توصیه می‌شود با تیم فنی شرکت تولید کننده سیستم همکاری کنید و دستورالعمل‌های آن‌ها را رعایت کنید. همچنین، رعایت استانداردها و مقررات ایمنی مربوطه از اهمیت بالایی برخوردار است. m.mohammadi m.mohammadi Sun, 25 Jun 2023 16:21:26 +0330 https://virgool.io/@virastar/%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D8%B1-%D8%AC%D8%B0%D8%A8%DB%8C-%D8%AE%D8%B4%DA%A9-%DA%A9%D9%86-%D9%87%D9%88%D8%A7-%D8%A2%D9%85%D8%A7%D8%AF%D9%87-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D9%87%D8%A7-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%D9%81%D8%B5%D9%84-%DA%AF%D8%B1%D9%85-rpplbm0mwc2k درایر جذبی (Adsorption Dryer) یک نوع خشک کننده هوا است که از فرآیند جذب استفاده می‌کند تا رطوبت موجود در هوا را حذف کند. این دستگاه با استفاده از متخلخل‌های ویژه به نام جاذب (Adsorbent) مانند مواد سیلیکا ژل یا زئولیت یا دسیکانت، رطوبت را جذب و حبس می‌کند.درایر جذبی /خشک کن هوا | آماده سازی دستگاه ها برای فصل گرمدرایرهای جذبی عموماً در محیط‌هایی استفاده می‌شوند که نیاز به هوای خشک و کم رطوبت دارند. این شرایط در بسیاری از برنامه‌های صنعتی و کاربردهایی که نیاز به هوای خشک دارند، مورد نیاز است. برخی از محیط‌ها که درایرهای جذبی معمولاً استفاده می‌شوند عبارتند از:صنایع الکترونیکی: درایرهای جذبی در صنعت الکترونیک برای کنترل رطوبت و جلوگیری از خرابی قطعات الکترونیکی و دستگاه‌های حساس به رطوبت مورد استفاده قرار می‌گیرند.صنایع دارویی: در صنایع دارویی که نیاز به شرایط بهداشتی و خشک دارند، درایرهای جذبی استفاده می‌شوند تا رطوبت را از هوا حذف کرده و کیفیت و دقت تولید را افزایش دهند.صنایع غذایی: در برخی بخش‌های صنایع غذایی مانند تولید قهوه، شکلات، غلات و بستنی، درایرهای جذبی جهت حفظ کیفیت محصولات و جلوگیری از تغییرات فیزیکی و شیمیایی ناخواسته به دلیل رطوبت استفاده می‌شوند.درایر جذبی /خشک کن هوا | آماده سازی دستگاه ها برای فصل گرممحدوده کاری درایر جذبی (خشک کننده هوا) معمولاً از نقطه شبنم (dew point) +3 درجه تا -70 درجه سانتیگراد زیر صفر است. دمای نقطه شبنم، دمایی است که در آن رطوبت موجود در هوا به شکل ابر یا قطرات آب تجمع می‌یابد.محدوده فشار کاری درایرهای جذبی معمولاً بین 7 تا 16 بار (100 تا 230 پوند بر اینچ مربع) است. این محدوده فشار بستگی به نوع و ساختار درایر جذبی و همچنین نیازهای سیستم خود دارد.زمان خشک کردن هوا توسط درایرهای جذبی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله ظرفیت درایر جذبی، دمای ورودی هوا، رطوبت محیط و نیازهای سیستم زمان خشک کردن هوا را تحت تأثیر قرار دهند.ظرفیت درایر جذبی: درایرهای جذبی با ظرفیت بالاتر قادرند بیشترین حجم رطوبت را از هوا حذف کنند. بنابراین، درایر‌های جذبی با ظرفیت بیشتر معمولاً زمان خشک کردن هوا را کمتر می‌کنند.دمای ورودی هوا: دمای ورودی هوا به درایر جذبی نیز بر زمان خشک کردن هوا تأثیر دارد. در دماهای بالاتر، هوا دارای ظرفیت بیشتری برای حمل رطوبت است و ممکن است زمان بیشتری برای خشک کردن نیاز باشد.رطوبت محیط: رطوبت محیط اطراف نیز می‌تواند تأثیرگذار باشد. در محیط‌های با رطوبت بالا، فرایند خشک کردن هوا ممکن است طولانی‌تر زمان ببرد.نیازهای سیستم: نیازهای سیستم و استفاده مورد نظر نیز می‌توانند بر زمان خشک کردن هوا تأثیر بگذارند. برخی از سیستم‌ها نیاز به خشک کردن سریع هوا دارند و بنابراین نیاز به درایره‌های جذبی با ظرفیت بالا و یا تنظیمات دقیق‌تر دارند.به طور کلی، برای تعیین زمان دقیق خشک کردن هوا با استفاده از درایر جذبی، معمولاً به دستگاه و ساختار خاص درایر، شرایط محیطی و نیازهای سیستم خود توجه می‌شود. تولیدکنندگان و تأمین کنندگان درایر جذبی معمولاً راهنمایی‌هایی در مورد زمان خشک کردن هوا در شرایط مختلف ارائه می‌دهند که می‌توانید از آن‌ها استفاده کنید.درایر جذبی یا خشک کننده هوا عموماً شامل بخش‌های داخلی زیر است:سیلندر تحت فشار (Pressure Vessel): این بخش شامل یک مخزن فشار بالا است که قادر به تحمل فشار بالا است. هوای رطوبت‌دار وارد سیلندر می‌شود و در آن قرار می‌گیرد.تخلیه آب (Drain Valve): این بخش برای تخلیه آب و رطوبتی که در فرایند خشک کردن جمع می‌شود، استفاده می‌شود. معمولاً دارای یک ولوم تخلیه است که به طور دوره‌ای باز شده و رطوبت تجمع یافته را تخلیه می‌کند.درایر جذبی (Absorption Tower): این بخش اصلی درایر جذبی است که به عنوان محل خشک کردن هوا عمل می‌کند. در این بخش، هوا از طریق یک روشنده (Desiccant) مانند سیلیکا ژل، زئولیت یا کربن فعال عبور می‌کند. رطوبت موجود در هوا توسط روشنده جذب شده و هوای خشک خارج می‌شود.محفظه بازیابی (Regeneration Chamber): این بخش برای بازیابی روشنده از رطوبت جذب شده استفاده می‌شود. معمولاً در این بخش، دمای بالا اعمال می‌شود تا رطوبت موجود در روشنده تبخیر شده و روشنده آماده استفاده مجدد شود.سیستم کنترل: درایرهای جذبی همچنین شامل یک سیستم کنترل هستند که برای کنترل فرایند خشک کردن و بازیابی روشنده استفاده می‌شود. این سیستم می‌تواند شامل سنسورها، کنترلرها و سیستم‌های خودکار برای تنظیم و کنترل دما، فشار و زمان باشد.نحوه عملکرد درایر جذبی به این صورت است که هوای رطوبت‌دار از ورودی وارد درایر جذبی می‌شود. در این بخش، رطوبت موجود در هوا توسط مواد جاذب جذب شده و هوای خشک شده از خروجی خارج می‌شود. در زمانی که مواد جاذب سطح جذب خود را به حداکثر می‌رساند، بخش بازیابی فعال می‌شود. در این بخش، دمای بالا به مواد جاذب اعمال می‌شود تا رطوبت جذب شده تبخیر شده و واحد مواد جاذب آماده استفاده مجدد شود.این فرآیند تکرار می‌شود تا هوا به میزان مطلوبی خشک شود و تمام رطوبت از آن حذف شود.برند فستو یکی از برندهای معروف در زمینه تولید دستگاه‌های درایر جذبی (خشک کن هوای فشرده) فستو است. این برند انواع محصولات درایر فستو (Dryers) متنوعی را تولید می‌کند.جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد درایرهای جذبی و مشاوره تخصصی در مورد سیستم های پنوماتیک،تعمیر و نگهداری و خرید درایرجذبی به صفحه مربوط به دسته بندی خشک کن های فستو مراجعه کنید. m.mohammadi m.mohammadi Wed, 24 May 2023 13:12:55 +0330 https://virgool.io/@virastar/%D8%B3%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B1-%D8%A7%D9%84%D9%82%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%BE%D8%B1%D8%A7%DA%A9%D8%B3%DB%8C%D9%85%DB%8C%D8%AA%DB%8C-%D9%81%D8%B3%D8%AA%D9%88-%D9%BE%D9%86%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%AA%DB%8C%DA%A9-mmsm7unfszgz سنسورهای القایی (پراکسیمیتی) سری SME-8M از محصولات فستو هستند که برای تشخیص و نظارت بر حضور یا عبور اشیاء فلزی در محیط‌های صنعتی استفاده می‌شوند. این سنسورها از اصل عمل القایی برای تشخیص تغییرات در میدان مغناطیسی با توجه به نزدیکی یا حضور اجسام فلزی استفاده می‌کنند. سری SME-8M از سنسورهای القایی فستو دارای ویژگی‌ها و کاربردهای زیر است:سنسور القایی یا پراکسیمیتی1. کاربرد: این سنسورها برای تشخیص حضور و عدم حضور اشیاء فلزی، مانند قطعات کار، قطعات ماشین، وسایل نقلیه و غیره در خطوط تولید، ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های اتوماسیون استفاده می‌شوند.2. انواع: سری SME-8M شامل انواع مختلفی از سنسورهای القایی فستو می‌باشد که به وسیلهٔ طول کابل، نوع سوئیچ (PNP یا NPN) و فاصله کاری تعریف شده است. این مدل‌ها شامل SME-8M-DS-24V-K-2.5-OE، SME-8M-DS-24V-K-2.5-M8D، SME-8M-DS-24V-K-2.5-M8C و غیره می‌شوند.در سایت توان تکنیک انواع سنسور های القای سری SME-8M موجود می باشد. به طور مثال کالایSME 8m ds 24v k 25 oe 543862 prox-sensorمحصول SME-8M-DS-24V-K-2,5-OE (543862) یک سنسور پراکسیمیتی از شرکت Festo است. این سنسور از جنس فلزی ساخته شده و برای تشخیص فاصله بین شیء و سنسور استفاده می‌شود. در زیر به برخی از ویژگی‌ها، کاربردها و مشخصات این سنسور اشاره می‌کنم:1. ویژگی‌ها: - ولتاژ تغذیه: 24 ولت DC - رنج تشخیص: 2.5 میلیمتر - خروجی: خروجی دیجیتال (PNP) - نوع اتصال: کابل با طول 2.5 متر2. کاربردها: - کنترل وضعیت ماشین‌آلات صنعتی: این سنسور می‌تواند در ماشین‌آلات صنعتی برای تشخیص حضور و عدم حضور شیء در موقعیت‌های مختلف مورد استفاده قرار بگیرد. - خطوط تولید: در خطوط تولید، این سنسور می‌تواند برای تشخیص محل و جهت حرکت قطعات استفاده شود. - رباتیک: در رباتیک، سنسورهای پراکسیمیتی برای تشخیص اشیاء و موانع در مسیر ربات‌ها استفاده می‌شوند.3. مشخصات فنی: - نوع سنسور: سنسور پراکسیمیتی - جنس بدنه: فلزی - نوع خروجی: خروجی دیجیتال (PNP) - نوع اتصال: کابل با طول 2.5 متر - رنج تشخیص: 2.5 میلیمتر - ولتاژ تغذیه: 24 ولت DCمشخصات و کاربردهای سنسور پراکسیمیتی SME-8M-DS-24V-K-2,5-OE (543862) به برند و توانایی‌های خاص این سنسور بستگی دارد. بهتر است برای اطلاعات دقیق‌تر و تاییدیه‌های فنی، مستندات مربوط به این محصول را از سایت رسمی شرکت Festo یا صفحه مربوط به این محصول در سایت توان تکنیک نمایندگی رسمی فستو مطالعه کنید یا با تیم پشتیبانی و فروش آن‌ها تماس بگیرید.3. ویژگی‌ها: - تحمل در برابر شوک و لرزش: سنسورهای SME-8M دارای مقاومت بالا در برابر شوک و لرزش هستند که به آن‌ها امکان استفاده در محیط‌های صنعتی سخت و شرایط آب و هوایی متنوع را می‌دهد. - سیم کابل طولانی: این سنسورها معمولاً دارای کابل طولانی هستند که امکان اتصال به سیستم‌های دورتر را فراهم می‌کند.- قابلیت تنظیم حساسیت: برخی از مدل‌های سری SME-8M از قابلیت تنظیم حساسیت برخوردارند. این به معنای قابلیت تنظیم حساسیت سنسور برای تشخیص اجسام فلزی با اندازه‌ها و خواص مختلف است.از ویژگی‌ها و قابلیت‌های دیگر سنسورهای القایی سری SME-8M می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:- طراحی مدولار: سنسورهای SME-8M دارای طراحی مدولار هستند، که این به معنای قابلیت جداسازی بخش‌های مختلف آن‌ها می‌باشد. این ویژگی امکان تعویض و نصب آسان سنسور را فراهم می‌کند.- سرعت عمل بالا: سنسورهای القایی سری SME-8M دارای سرعت عمل بالا هستند و تغییرات در میدان مغناطیسی را به طور سریع تشخیص می‌دهند.- حفاظت در برابر آب و گرد و غبار: بسیاری از مدل‌های سنسورهای SME-8M دارای درجه حفاظت IP67 هستند که به آنها امکان کار در محیط‌های مرطوب، آبی، و قابلیت مقاومت در برابر گرد و غبار را می‌دهد.- خروجی سیگنال: سنسورهای SME-8M دارای خروجی سیگنال الکتریکی هستند که می‌توان آن را به سیستم‌های کنترلی و اتوماسیونی دیگر متصل کرد.کاربردهای سنسورهای القایی سری SME-8M شامل موارد زیر می‌شود:- تشخیص حضور یا عدم حضور اجسام فلزی در خطوط تولید و فرآیندهای صنعتی.- کنترل و کنترل کیفیت محصولات در صنایع تولیدی.- کاربرد در رباتیک و خطوط اتوماسیون صنعتی- استفاده در سیستم‌های نظارتی و ایمنی برای تشخیص حضور اشیاء در محیط‌های خطرناک.توصیه می‌شود قبل از استفاده از هر مدل خاصی از سنسورهای القایی سری SME-8M، دستورالعمل‌ها و دفترچه راهنماهای مربوطه را بررسی کنید تا با ویژگی‌ها و کاربردهای دقیق هر مدل آشنا شوید و مطمئن شوید که به درستی تنظیم و نصب شده است. m.mohammadi m.mohammadi Wed, 17 May 2023 17:29:45 +0330 https://virgool.io/@virastar/%D8%B9%D9%88%D8%A7%D9%85%D9%84-%D9%85%D8%A4%D8%AB%D8%B1-%D8%A8%D8%B1-%D8%AC%D9%85%D8%B9-%D8%B4%D8%AF%DA%AF%DB%8C-%D8%AE%D9%88%D8%AF-%D8%A8%D9%87-%D8%AE%D9%88%D8%AF%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86-vc3kp7ck9ojv 1- دمابا افزایش دما، نرخ جمع شدگی خود به خودی که به فرآیند هیدراسیون وابسته است، افزایش پیدا میکند.2- مقدار سیمانهر چه مقدار سیمان در مخلوط بتنی بیشتر باشد، جمع شدگی خود به خودی هم بیشتر خواهد بود. صرف نظر از مقدار آب موجود در مخلوط، فرآیند هیدراسیون تا هیدراته شدن سیمان غیر هیدراته ی موجود ادامه پیدا خواهد کرد. هر چه مقدار سیمان بیشتر باشد، سیمان بیشتری هم هیدراته خواهد شد.3- ترکیب سیمانسیمانی که دارای مقدار زیادتری کلسیم آلومینات (C3A) و تترا کلسیم آلومینو فریت (C4AF) باشد، آب رفتگی خود به خودی را افزایش می دهد. این ترکیب خاص شکل گیری فرآورده های هیدراسیون را تسهیل می کند.4- افزودنی های معدنیاضافه کردن افزودنی های معدنی فرآیند هیدراسیون را افزایش داده و در نتیجه جمع شدگی خود به خودی را هم افزایش می دهد. افزودنی های معدنی نظیر خاکستر آتشفشانی سطح بیشتری داشته و واکنش بیشتری نشان می دهند و در نتیجه فرآورده های هیدراسیون با کیفیت تولید می شوند. در این صورت نیاز به آب بیشتری از حفرات مویین وجود خواهد داشت؛ بنابراین تغییر حجم بتن به دلیل جمع شدگی افزایش پیدا خواهد کرد.جمع شدگی کربناسیون در بتناحتمال بالایی وجود دارد که بتن با گازهای جوی مانند کربن دی اکسید واکنش نشان دهد. این واکنش در حضور رطوبت انجام می گیرد. این واکنش به تشکیل کربنات منجر می شود. کلسیم هیدروکسید در بتن که فرآورده ی جانبی واکنش هیدراسیون سیمان است به وفور در بتن یافت می شود. این کلسیم هیدروکسید با کربن دی اکسید هوا واکنش داده و ایجاد کلسیم کربنات می کند. این کار منجر به کربناته شدن سطح بتن یا اسیدی شدن آن می شود. این فرآیند کربناسیون نامیده می شود. این فرآیند باعث جمع شدگی سطح می شود. ممکن است این فرآیند در طول دوره ی بهره برداری سازه ی بتنی اتفاق افتد. جمع شدگی کربناسیون در مناطقی دیده می شود که رطوبت متوسطی دارند.جمع شدگی کربناسیون بتنفرآیند کربناسیون به تجزیه ی بعضی از ترکیبات سیمانی منجر خواهد شد. کربنات هایی که در کربناسیون شکل گرفته اند حفرات را پر کرده و در نتیجه نفوذپذیری بتن را کاهش خواهند داد. با کاهش نفوذپذیری، مقاومت افزایش پیدا می کند؛ اما وقتی جمع شدگی کاملا یا تا حدودی به دلیل محدودیت های داخلی یا خارجی محدود شود، ترک خوردگی ایجاد می شود. این ترک ها ناشی از تنش های کششی هستند. m.mohammadi m.mohammadi Fri, 21 Aug 2020 19:46:35 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D8%B9%D9%88%D8%A7%D9%85%D9%84-%D9%85%D8%A4%D8%AB%D8%B1-%D8%A8%D8%B1-%D8%AC%D9%85%D8%B9-%D8%B4%D8%AF%DA%AF%DB%8C-%D8%A8%D9%87-%D8%B5%D9%88%D8%B1%D8%AA-%D8%AE%D8%B4%DA%A9-%D8%B4%D8%AF%D9%86-%D8%A8%D8%AA%D9%86-bobwzxgguqrz عوامل زیر مهمترین عواملی است که بر جمع شدگی خشک شدن بتن از انواع جمع شدگی بتن تأثیر می گذارند:1- انتخاب مصالحعناصر تشکیل دهنده ی بتن باید کیفیت خوبی داشته باشند تا از عدم جمع شدگی اطمینان حاصل شود. مشخصات کیفی عناصر تشکیل دهنده ی بتن باید مطابق با آیین نامه ها و استانداردهای محلی باشد.2- نسبت آب به سیماننسبت آب به سیمان بالاتر، احتمال وقوع جمع شدگی را افزایش می دهد. با افزایش نسبت آب به سیمان، مقاومت خمیر و سختی کل کاهش پیدا می کند؛ بنابراین جمع شدگی با افزایش آب افزایش پیدا میکند.3- شرایط محیطیرطوبت نسبی محل، نقش مهمی در جمع شدگی به صورت خشک شدن در سازه ی بتنی ایفا می کند. با افزایش رطوبت در محیط پیرامون سازه، جمع شدگی هم کاهش پیدا می کند.4- مقدار سیمانسرعت جمع شدگی با افزایش مقدار سیمان، افزایش پیدا خواهد کرد.5- سنگدانه هااندازه ی سنگدانه ها هم بر وقوع جمع شدگی به صورت خشک شدن تأثیر می گذارد. افزایش اندازه ی سنگدانه ها، جمع شدگی را کاهش می دهد. شکل سنگدانه تأثیر محسوسی بر مشخصات جمع شدگی بتن نخواهد داشت. سنگدانه هایی که سطح خشنی دارند، در برابر جمع شدگی مقاومت می کنند.6- نوع سیمان مورد استفاده در مخلوطبا توجه به اینکه از سیمان های مختلفی استفاده می شود، جمع شدگی بتن های مختلف هم متفاوت است. سیمان زود گیر به سرعت سخت خواهد شد، بنابراین جمع شدگی آن در شرایط مشابه نسبت به سیمان پورتلند معمولی بیشتر است. سیمان زودگیر نیازمند آب و ریزدانه ی بیشتری است که باعث جمع شدگی بیشتری خواهد شد. استفاده از سیمان ضد جمع شدگی می تواند به کاهش یا حذف ترک های جمع شدگی کمک کند.7- افزودنی های بتناضافه کردن کلسیم کلرید به عنوان افزودنی به مخلوط بتنی، جمع شدگی را افزایش خواهد داد؛ اما این میزان جمع شدگی زمانی که آهک را جایگزین آن کنیم، کاهش پیدا خواهد کرد.8- دیگر عواملروش عمل آوری با بخار، اثر کمی بر جمع شدگی دارد؛ اما زمانی که در فشارهای بالا انجام شود، اثر خود را نشان می دهد.جمع شدگی خود به خودی در بتناین نوع از جمع شدگی بتن تغییر حجمی است که حتی بعد از سخت شدن بتن هم ادامه پیدا می کند. این پدیده ممکن است به شکل جمع شدگی یا به شکل تورم رخ دهد. وقتی آب وجود داشته باشد، هیدراسیون تسهیل می شود. هنگامی که رطوبتی برای این هیدراسیون وجود نداشته باشد، در بتن تورم ایجاد می شود.این نوع جمع شدگی نتیجه ی خارج شدن آب از حفرات مویینی است که در داخل بتن وجود دارند. فرآیند هیدراسیون عامل خروج این آب از حفرات مویینی است. آب برای هیدراسیون سیمان هیدرولیکی ضروری است. این فرآیند جذب آب از حفرات مویینه برای انجام هیدراسیون سیمان، خشک شدن خود به خود نامیده می شود.این جمع شدگی در داخل اعضای بتنی رخ می دهد. مقدار جمع شدگی خود به خودی در حدود 100 در ? است.جمع شدگی خود به خودی در بتناین نوع از جمع شدگی بتن تغییر حجمی است که حتی بعد از سخت شدن بتن هم ادامه پیدا می کند. این پدیده ممکن است به شکل جمع شدگی یا به شکل تورم رخ دهد. وقتی آب وجود داشته باشد، هیدراسیون تسهیل می شود. هنگامی که رطوبتی برای این هیدراسیون وجود نداشته باشد، در بتن تورم ایجاد می شود.این نوع جمع شدگی نتیجه ی خارج شدن آب از حفرات مویینی است که در داخل بتن وجود دارند. فرآیند هیدراسیون عامل خروج این آب از حفرات مویینی است. آب برای هیدراسیون سیمان هیدرولیکی ضروری است. این فرآیند جذب آب از حفرات مویینه برای انجام هیدراسیون سیمان، خشک شدن خود به خود نامیده می شود.این جمع شدگی در داخل اعضای بتنی رخ می دهد. مقدار جمع شدگی خود به خودی در حدود 100 در 10به توان -6 است. جمع شدگی خود به خودی بتن m.mohammadi m.mohammadi Fri, 21 Aug 2020 19:43:16 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D8%AF%D9%84%DB%8C%D9%84-%D8%B9%D9%85%D9%84-%D8%A2%D9%88%D8%B1%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%AA%D8%A7%D8%B2%D9%87-%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87-%D8%B4%D8%AF%D9%87-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%88-%D8%A8%D9%87-%DA%86%D9%87-%D8%B9%D9%84%D8%AA-%D8%A8%D8%A7%DB%8C%D8%AF-%D8%A7%D8%B2-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D9%85%D8%AD%D8%A7%D9%81%D8%B8%D8%AA-%D9%88-%D9%86%DA%AF%D9%87%D8%AF%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D8%B4%D9%88%D8%AF-olmkprm5rafv کیورینگ یا عمل آوری بتن به حفظ میزان رطوبت و دمای مناسب بتن در سنین اولیه آن (پس از عملیات بتن ریزی) گفته می شود به گونه ای که بتن بتواند به خصوصیات طراحی شده دست پیدا کند. کیورینگ بلافاصله بعد از بتن ریزی و پرداخت بتن شروع می گردد و می بایست به گونه ای انجام پذیرد که بتن بتواند به مقاومت و پایایی مطلوب دست پیدا کند . ?️بتن تازه همانند یک نوزاد تازه متولد است که تا رسیدن به سن بلوغ نیاز به مراقبت و نگهداری دارد. . ?️موضوع عمل آوری بتن یک مساله بسیار مهم است و انجام آن به طور صحیح و موثر، لازمه بتن ریزی است چرا که بدون انجام آن نصف راه طی نشده است. . ?️همانطور که میدانید بتن جهت رسیدن به مقاومت لازم، نیازمند دما و رطوبت مناسب است تا فرآیند هیدراتاسیون سیمان به طور کامل در آن انجام پذیرد. . ?️چنانچه بعد از بتن ریزی با استفاده از روش های مختلف عمل آوری، دمای بتن حفظ نشود، واکنش هیدراتاسیون سیمان به درستی انجام نشده و یا متوقف می گردد که این موضوع باعث عدم کسب مقاومت مورد انتظار برای بتن خواهد شد. ?️بنابراین همانگونه که بتن ریزی صحیح و اصولی با استفاده از افزودنی های بتنی مرغوب اهمیت دارد، به همان میزان نیز می بایست کیورینگ بتن مد نظر قرار گیرد تا در انتها نتیجه کار، بتنی مقاوم، مستحکم و با دوام باشد.کیورینگ بتن در روزهای سرد زمستانی به مدت حداقل ۴۸ ساعت بعد از بتن ریزی جهت جلوگیری از رسیدن دمای محیط بتن به کمتر از پنج درجه سانتی گراد با استفاده از پشم شیشه، پلاستیک و لامپ.در هوای سرد سه حالت برای بتن تازه ریخته شده ممکن است رخ دهد.۱- یخ زدن بتن تازه در حالیکه هنوز وارد مرحله گیرش اولیه نشده است. در این حالت به دلیل عدم پیشرفت هیدراسیون، بتن بدون چسبندگی باقیمانده و در صورت آب شدن یخ و تراکم مجدد و محافظت دقیق تقریباً افت مقاومتی مشاهده نخواهد شد.۲- یخ زدن پس از گیرش اولیه و قبل از کسب مقاومت لازم. در این حالت افت مقاومت بتن بسیار شدید بوده و حتی احتمال فروپاشی آن نیز وجود دارد.۳- رسیدن بتن به مقاومت لازم و سپس یخ زدن. به شرط عدم تکرار یخ زدن و ذوب شدن، مقاومت بتن مقدار کمی افت می‌کند.عمل آوری بتن بسیار مهم است و بعد از ریختن بتن باید عمل آوری و مراقبت از بتن را شروع کنیم، حالا با توجه به فصل بتن ریزی، عمل آوری بتن میتواند با توجه به نظر مهندس ناظر متفاوت باشد. در فصل تابستان، زمانی که بتن ریزی را انجام میدهیم ممکنن است خیلی زود بتن ترک بردارد و در نتیجه مقاومت ۲۸ روزه آن هم کاهش پیدا کند. برای کنترل از دست رفتن سریع رطوبت بتن و کاهش دمای بتن بهتر است که در چند ساعت اول بعد از بتن ریزی پلاستیک روی بتن ریخته شده بکشیم‌. m.mohammadi m.mohammadi Fri, 21 Aug 2020 19:38:18 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D8%B9%D9%85%D9%84-%D8%AC%D9%85%D8%B9-%D8%B4%D8%AF%DA%AF%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86-dvjvut7g1spj وقتی بتن بدون تاثیرگذاری نیروهای خارجی برخود تغییر حجم می دهد، به این اتفاق جمع شدگی، انقباض یا افت بتن می گویند. به عبارتی جمع شدگی بتن، کاهش حجمی است که در طی زمان ایجاد می شود. به این صورت که از زمان آغاز گیرش بتن تا زمان سخت شدن آن تغییرات حجمی در بتن پدید می آید. می‌دانید که عمل‌آوری بتن پس از بتن‌ریزی، نقشی بسیار تعیین کننده در کاهش اثرات ناشی از جمع‌شدگی بتن دارد و در صورتی که این پدیده را جدی نگیریم، خسارات زیادی به سازه وارد خواهد شد. در این مطلب با پدیده جمع شدگی بتن و عوامل ایجاد کننده آن، بیشتر آشنا می شوید. به نظر شما چه عوامل دیگری باعث بروز چنین پدیده‌ای می‌شود؟ جمع شدگی خصوصیت ذاتی بتن است. جمع شدگی بتن را می توان به صورت تغییرات حجم در بتن به دلیل از دست دادن رطوبت در مراحل مختلف به دلایل مختلف تعریف کرد.انواع جمع شدگی بتن به شرح زیر می باشد :جمع شدگی پلاستیک· جمع شدگی به صورت خشک شدن· جمع شدگی خودبخودی· جمع شدگی کربناسیون· جمع شدگی پلاستیک بتنگاهی بعد از بتن ریزی، آب مورد نیاز برای کسب مقاومت بتن از روی سطح سازه تبخیر و وارد اتمسفر می شود. این موضوع ترک هایی را در سطح سازه ایجاد خواهد کرد. دلیل دیگر ترک های ناشی از جمع شدگی پلاستیک، جذب آب بتن توسط سنگدانه ها است. ذرات سنگدانه ها یا آرماتورها دچار نشست می شوند و به همین دلیل ترک ها در سطح سازه یا به صورت داخلی در اطراف سنگدانه ها شکل می گیرند. در کف ها و روسازی ها که سطح بیشتری در معرض باد و نور خورشید قرار می گیرد، سطح به سرعت خشک شده و جمع شدگی پلاستیک رخ می دهد.در حالتی که طرح اختلاط، نسبت آب به سیمان بالایی داشته باشد، آب جریان پیدا می کند و آب افتادگی اتفاق می افتد. آب اضافی در سطح دال جمع خواهد شد. این آب در شرایط آب و هوایی خشک باعث خشک شدگی سطح و شکل گیری ترک هایی در آن می شود.پیشنهاد مطالعه : انواع افزودنی شیمیایی بتنرسم توضيحي 1شکل 1- جمع شدگی پلاستیک بتنجلوگیری از جمع شدگی پلاستیک بتنتدابیر زیر را می توان برای جلوگیری از جمع شدگی بتن به صورت پلاستیک اتخاذ کرد:1- میتوان سطح را با کمک ورقه های پلی اتیلن پوشاند و از این طریق از خروج آب از سطح دال جلوگیری کرد. جلوگیری از تبخیر آب مانع جمع شدگی پلاستیک می شود.2- ویبره ی مناسب بتن می تواند از جمع شدگی پلاستیک جلوگیری کند.3- می توان با استفاده از پودر آلومینیوم از جمع شدگی پلاستیک در سازه های بتنی کاست.4- استفاده از سیمان انبساطی هم می تواند در کنترل جمع شدگی پلاستیک مؤثر باشد.جمع شدگی به صورت خشک شدن بتناین نوع از جمع شدگی بتن به دلیل از دست رفتن آب جذب سطحیِ ژل کلسیم سیلیکات هیدرات (C-S-H) و همچنین به دلیل کاهش تنش هیدرواستاتیک در حفرات ریز اتفاق می افتد. تورم پدیده ی مخالف جمع شدگی است. این جمع شدگی عمدتا به دلیل تغییر شکل خمیری رخ می دهد، بنابراین سختی سنگدانه ها هم بر آن اثرگذار است. اکثر انواع جمع شدگی به صورت خشک شدن، در اولین ماه های عمر سازه ی بتنی اتفاق می افتند. خروج آب از بتن که در حفرات هوای غیراشباع ذخیره شده است، باعث ایجاد این نوع جمع شدگی می شود. بخشی از این جمع شدگی ایجاد شده را میتوان با غرق کردن بتن در آب به مدت مشخص جبران کرد. به این کار انتقال رطوبت می گویند.این مقدار را می توان با فرمول زیر محاسبه کرد:?? = 0.00125 (0.90 − ℎ)که در آن ?? کرنش جمع شدگی و h رطوبت نسبی است.سرعت این جمع شدگی به مرور زمان کاهش پیدا می کند. حدود 14 تا 34 درصد از این جمع شدگی در 2 هفته ی اولو 40 تا 70 درصد از آن در 3 ماه اول عمر بتن اتفاق می افتد. حدود 80% از جمع شدگی هم در سال اول عمر بتن ایجاد خواهد شد.رسم توضيحي 2شکل 2- جمع شدگی به صورت خشک شدن بتن m.mohammadi m.mohammadi Fri, 21 Aug 2020 18:48:50 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D9%BE%D8%A7%DB%8C%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA%D9%88-%D8%A8%D9%87-%DA%86%D9%87-%D8%B9%D9%88%D8%A7%D9%85%D9%84%DB%8C-%D8%A8%D8%B3%D8%AA%DA%AF%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-elgkfj6tpjid به مقاومت بتن در برابر عوامل جوی، حملات شیمیایی، سایش و فرسایش و فرآیندهای تخریبی دیگر پایایی بتن گفته می شود. بتن پایا در شرایط محیطی مورد نظر شکل، کیفیت و قابلیت بهره برداری خود را حفظ می کند.کارایی(workability) بتن عبارت است از قابلیت: حمل، ریختن، جاانداختن، متراکم‌ کردن و پرداخت بتن که به عواملی همچون روانی، شکل قالب، تراکم میلگردها و تحهیزات مورد استفاده بتن ریزی وابسته است.یکی از ویژگی های مهم و حیاتی بتن ، میزان روانی و کارایی آن است. از جمله آسان ترین و پرکاربرد ترین آزمایش هایی که بر روی بتن انجام می شود، آزمایش اسلامپ است. این آزمایش یکی از روش هایی است که برای مشخص کردن روانی و کارایی بتن تازه انجام می شود . برای این آزمایش از یک قالب مخروطی شکل استفاده می شود. بتن تازه را به داخل قالب ریخته و سپس به وسیله میله ای از جنس فولاد به آن ضرباتی وارد می کنند بعد از این مراحل قالب را برمی دارند. مقدار پایین آمدن و افت بتن را اندازه گیری میکنند. به این مقدار بدست آمده میزان اسلامپ بتن گفته می شود . وقتی نسبت آب به سیمان کم باشد، بتن هیچگونه تغییری نخواهد کرد و میزان عدد اسلامپ آن صفر خواهد بود و اگر بتن کاملا فرو بریزد به معنی آن است که اب موجود در ترکیب زیاد بوده و اسلامپ آن بالاساخت بتن در هوای گرم: ✔ انتخاب مواد و مصالح مناسب مثل استفاده از سیمان های با حرارت زایی کمتر . ✔ نگهداری سنگدانه ها زیر سایبان و یا پوشش دادن آنها با استفاده از برزنت . ✔ آب پاشی سنگدانه‌ها به منظور کاهش دمای بتن تازه . ✔ استفاده از روان­ کننده ­های بتن و فوق روان کننده­ های بتن به منظور جبران کاهش اسلامپ بتن . ✔ استفاده از یخ به عنوان بخشی از آب اختلاط برای کاهش دمای بتن تازه . ✔ استفاده از رنگ‌های روشن روی سیلو های ذخیره سیمان، تراک میکسرها و پمپ ها . ✔ آب پاشی روی دیگ تراک میکسر‌ها قبل از بارگیری . ✔ محدود کردن زمان اختلاط بتن برای جلوگیری از افزایش دمای بتن?تخریب ناشی از یخ زدگی و ذوب مداوم آب درون بتن یکی از علت های شایع آسیب پذیری سازه های بتنی در اقلیم های سرد سیر است. . ?آب در مدت زمان انجماد حدود 15 درصد انبساط حجمی را تجربه می کند. اگر خلل و فرج و حفرات مویینه در بتن تقریبا در طول انجماد اشباع شده باشند، این انبساط سبب اعمال نیروهای کششی شده و منجر به شکستگی و ترک خوردگی ماتریس ملات سیمان می گردد. . ⚫این تخریب تقریبا در تمامی لایه های بتن از سطوح خارجی به داخل رخ می دهد. نرخ پیشرفت آسیب به تعداد چرخه های ذوب و انجماد، درجه اشباع سازه در طول انجماد، تخلخل بتن، و شرایط قرار گرفتن در معرض تابش نور بستگی دارد. . ⭕برای محافظت بتن در برابر سیکل ذوب و انجماد از افزودنی حباب ساز بتن استفاده می شود. این نوع افزودنی، حباب های کوچکی از هوا درون جسم بتن تولید نموده که فضای کافی جهت انبساط آب در هنگام یخ زدگی را فراهم می سازد. . ?همه فضای اشغال شده توسط آب در بتن به وسیله محصولات فرایند هیدراتاسیون پر نشده و روزنه هایی مویین در بتن باقی می ماند که در شرایط اشباع این روزنه ها پر از اب هستند. . ?در صورتی که اب موجود در این روزنه ها یخ بزند حجم آن افزایش پیدا کرده و تنشی را در بتن ایجاد می کند که بیش از مقاومت کششی بتن می باشد در نتیجه بتن های بدون افزودنی های حباب ساز در چنین شرایطی ترک خورده و پوسته شدگی در ان اتفاق می افتد. . ⭕حباب های هوای موجود در بتن ارتباط بین روزنه های مویین را قطع کرده و به صورت خازنی عمل می کنند که اب در آنها جمع شده و بدین ترتیب مانع از وارد شدن تنش به بتن می شود. m.mohammadi m.mohammadi Fri, 21 Aug 2020 18:40:56 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D8%AD%D9%81%D8%B8-%D8%B3%D9%84%D8%A7%D9%85%D8%AA-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%A8%D8%A7-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%AA%D9%86-qnvqru5riyey در هوای معمولی حداکثر زمان تخلیه برای کامیون حمل مخلوط (تراک میکسر) یک ساعت و نیم یا حداکثر تعداد چرخش دیگ آن 300دور می باشد. روان کننده های بتن بهترین گزینه برای این مشکل است.اما در هنگام حمل بتن در هوای گرم این زمان باید کاهش یابد. حداکثر 45دقیقه تا 1ساعت باشد. روان کننده های بتن برای رفع این مشکل توصیه می شود.روان کننده های بتندر هر حال، چرخش زیاد تراک میکسر موجب تبادل زیاد حرارتی با محیط خواهد شد و به هیچ وجه توصیه نمیشود.در مسیر های طولانی استفاده از فوق روان کننده های بتن در کارخانه توصیه می شود.هیدراتاسیون_سیمانبعد از ترکیب آب و سیمان، گرما آزاد می شود به این عمل هیدراتاسیون و به این گرما، گرماي هیدراتاسیون می گویند. گرماي هیدراتاسیون گاهی مفید و گاهی مضر است مثلاً در هواي سرد مفید و در هواي گرم مضر است.روان کنندهها این سردرگمی را برای شما رفع می کنند.در سازه هاي حجیم بعد از انباشته شدن بتن ، قسمت داخلی دیرتر سرد می شود. که این امر موجب تنش در بتن می شود.افت حرارتی در بتن باید به تدریج و به آهستگی انجام پذیرد که این کار توسط روان کننده بتنامکان پذیر است و و کمک می کند تمام قسمت های بتن دارای دمای یکنواخت باشند.هنگام بتن ریزی در گرما باید دمای بتن را تا رسیدن به دمای ایده آل کاهش و در سرما افزایش داد. برای این کار از روان کنندهها و افزودنی های بتن استفاده می شود.عمل آوریعمل آوردن بتن تاثیر قوي روي خواص بتن سخت شده مانند دوام، مقاومت، آب بندي، مقاومت سایشی، ثبات حجمی و مقاومت در برابر یخ زدن وآب شدن دارد. که همه این موارد از ویژگی های روان کننده بتن می باشد.تمامی سازه هاي بتنی تازه ریخته شده، باید از خشک شدن سریع، از تغییرات شدید دما، و از آسیب هاي ناشی از کارهاي ساختمانی و عبور و مرور بعدي محفوظ بمانند .که شما می توانید این مورد را نیز به کمک روان کننده بتن حل نمایید.عمل آوردن تا حد امکان باید بلافاصله پس از پایان کار بتنی آغاز شود در سرما برای محافظت از بتن از آتش و گرم کردن فضا و در گرما از روش کشیدن گونی های نخی روی سطح بتن و مرطوب نگه داشتن آن استفاده می شود.عمل آوردن به دلایل زیر ضروري است 1- نگهداري بتن تحت دماي ثابت 2- جلو گیري از افت رطـوبت تا مدت زمانی که براي هیدراتاسیون مطلوب سیمان و نیز براي کسب مقاومت بتن لازم است. مواد عمل آوری بتن علاوه بر اینکه حفظ رطوبت بتن را به بهترین نحو ممکن انجام می دهند بلکه نیاز به نیروی انسانی و وقت را نیز کمتر می کنند و به اصطلاح صرفه ی اقتصادی دارند. m.mohammadi m.mohammadi Sun, 19 Jul 2020 12:39:04 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D9%85%D9%87%D9%86%D8%AF%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%DA%A9%D9%87-%D8%AF%D8%B1-%D9%BE%D8%B1%D9%88%DA%98%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA%D9%85%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%85%D8%B4%D8%BA%D9%88%D9%84-%D9%87%D8%B3%D8%AA%D9%86%D8%AF%D8%A8%D8%AE%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%86%D8%AF-pwmqme57oqre احداث ساختمان به منظور رفع احتیاج انسان‌ها صورت گرفته و مهندسین ، معماران، مسئولیت تهیه اشکال و اجزاء مناسب بنا را برعهده دارند ، محور اصلی مسئولیت آنها عبارت است از 1- ایمنی 2- زیبائی 3- اقتصاد.با توجه به اینکه ساختمان‌های احداثی در کشور ما اکثرا” بصورت فلزی یا بتنی بوده و ساختمان‌های بنایی غیر مسلح با محدودیت خاص طبق آئین نامه ۲۸۰۰ زلزله ایران ساخته می‌شود . آشنایی با نوع مصالح ساختمانی استفاده شده در ساخت و ساز می‌تواند در تصمیم گیری مالکین و مهندسین نقش اساسی داشته باشد .انواع مصالح ساختمانی پرکاربرداز آن جهت که در این مطلب می‌خواهیم فقط به نکات مهم اشاره داشته باشیم پس فقط در مورد بخشی از مصالح عمده ساختمانی بحث می‌کنیم.مصالح عمده ساختمانی:منظور نوع مصالح عمده است که در ساختن دیوارها ، سقف و پی ساختمان واحد ساختمانی بکار رفته است مصالحی که در روکار ساختمان به کار رفته جزء مصالح عمده به حساب می آید .انواع مصالح ساختمانی پرکاربرد:1. سیمان:در سال 1756 ميلادي، بنّايي به نام جان اسميتون كه مامور بازسازي چراغ دريايي اديستون در ساحل جنوب غربي انگلستان شده بود به اين نتيجه رسيد كه بهترين ملات وقتي به دست مي آيد كه مواد پوزولاني با سنگ آهك حاوي مقدار زيادي از مواد رسي مخلوط شود. اسميتون اولين شخصي بود كه به خواص شيمايي آهك پي برد . به دنبال آن سيمان‌هاي هيدرولكي ديگر مانند سيمان روي كه جيمز پاركو از كلسينه كرون گلوله‌هاي سنگ آهك رسي آن را به دست آورد توسعه پيدا كرد در سال 1824 ميلادي معماري به نام ژوزف آسپرين در شهر ليدز سيمان پرتلند را به ثبت رساند . در سال 1845 ميلادي ايـــزاك جانسون نخستين نمـــونه سيماني را كه امروز به نام سيمـان پرتلند مي شناسيم توليد كرد .باتوجه به اهمیت ساختار سیمان مهندسین باید نگاه ویژه ای به مواد افزودنی و کمک سایش ها و بهبود دهنده های کیفیت سیمان داشته باشند.2. بتون:بتون مسلح حاصل كشف و اختراع ناگهاني يك نفر نيست ، بلكه نتيجه كار ، تلاش ، آزمايش و تجربه تعدادي از مهندسان ومعماران قرن گذشته است.در سال 1848 ميلادي لمبوت با ساختن يك قايــق پاروئي كه بوسيله شبكه هاي مربع مستطيل شكل ميله هاي آهني مسلح شده بود. ، اولين سازه بتون مسلح را به صورتي كه ما امروزه آن را مي شناسيم بوجود آورده . تا اوايل قرن بيستم هيچ روش تئوريكي معتبر ومورد قبول همگان جهت طرح قطعات بتون مسلح وجود نداشت . در قرن بيستم با پيشرفت تحقيقات ، تحولي اساسي در شناخت و بررسي و فشارهاي بتون مسلح به وجود آمد . به طور كلي ، به عمليات دوام عالي ، شكل پذيري ، قيمت مناسب ، مقاومت در مقابل آتش سوزي و استحكام آن اكنون بتون مسلح بعنوان يكي از پر مصرف ترين فرآورده هاي ساختماني به شمار مي رود. استفاده از مواد شيمايي از زمانهاي بسيار قديم متداول بوده و مصريان قديم گچ تكليس شده ناخالص را به كار مي بردند و يونانيان و روسيها سنگ آهك تكليس شده را مصرف مي كردند و بعد ها آموختند كه به مخلوط آهك و آب ، سنگ خرد شده ، آجر و سفالهاي شكسته شده اضافه كنند. اين اولين نوع بتن در تاريخ بود چون ملات آهك در زير آب سخت نمي شود بدين جهت براي ساختمانهاي زير آب ، سنگ آهك و خاكستر آتشفشاني با پودر بسيار نرم سفالهاي سوخته شده را با هم آسياب كرده و بكار مي بردند و آنچه را كه بعد ها به نام سيمان پوزولاني شناخته شده توليد كردند.مزایای سازه های بتنی:الف – عمر ساختمان‌هاي بتــن مسلح بسيـــار طـولاني است : در شـــرايط بهره برداري مناسب عضو بتن مسلح مي‌تواند بدون آنكه مقاومت باربري‌اش كاهش يابد مدتي نامحدود دوام داشته باشند. ( اين موضوع ناشي از افزايش مقاومت بتن در طي گذشت زمان است).ب- در برابر آتش سوزي در درجه حرارتي معادل با 1000درجه سانتيگراد : حــدود يك ساعت طــول خواهد كشيد تا فـــولادي كه داراي پوششـي برابر 5/2 سانتيمتر است به درجه حرارت 500 درجه سانتيگراد برسد . تجربه نشان داده است كه ساختمان‌هاي بتون مسلح با پوشش محافظ كافي در آتش سوزي‌هايي كه چندين ساعت ادامه داشته وداراي شدت متوسطي بوده است ، متحمل صدمات سطحي شده اما فرو نريخته است .ج – فـــراواني و در دسترس بودن مصالح : شن و ماسه از نظر وزني و حجمي مهمتـــرين جـزء تشكيل دهنده بتن هستند كه در اكثر نقاط نيز به آساني يافت مي شوند ، به همين دليل در اغلب موارد مي توان بتن را با قيمت ارزان تهيه و مواد استفاده قرار داد .د- فرم پذيري : بتن را مي توان در هر قالبي ريخت ، زيرا پس از سخت شدن ، فرم دلخواه به دست مي آيد.هـ _ مقاومت فشاري بالا: اگر از مصالح خوب ومناسب و آب لازم ( نسبت به سيمان كمتر از 4/0) و طراحي مناسب و نگهداري لازم استفاده شود، بتن مقاومتي مطلوب خواهد داشت .امروزه مصرف روز افزون بتن دركارهاي مختلف عمراني به علت دارا بودن خواص مناسب و دوام كافي و لزوم شناخت بيشتر مصالح تشكيل دهنده آن همراه با تكنولوژي ساخت بتن در تمام جوامع مهندسي پذيرفته شده است.- آشنايي كامل با خواص سيمان ، مصالح سنگي وآب به عنوان مواد تشكيل دهنده بتن ، شناخت مواد مضاف و مواد افزودني بتن (مثل مواد پوزولاني ، سرباره كوره هاي آهن گذاري و روان كننده‌ بتن) چگونگي ساخت ، حمل ، ريختن و جا دادن ، تراكم ، عمل آوردن و پرداخت بتن و نيز اطلاعاتي در باره ميلگرد بر قالب‌بندي در كارهاي بتني ، آزمايشات مختلف روي بتون تازه و سخت شده و بتون ريزي در شرايط ويژه مباحثي است كه امروزه دانستن آن براي همه كارگذاران كارهاي بتني ضروري و اجتناب ناپذير است. m.mohammadi m.mohammadi Sun, 19 Jul 2020 11:27:26 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%B1%DB%8C%D8%B2%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D9%87%D9%88%D8%A7%DB%8C-%D8%B3%D8%B1%D8%AF-sfqnoxt6bd3k بتن ریزی در دمايی کمتر از ۵ درجه سانتیگراد باعث کند شدن فرآيند هيدراتاسيون شده و روند كسب مقاومت بتن عملاً متوقف می‌شود. با كاهش دمای بتن، از ميزان سخت شدن و كسب مقاومت آن كاسته می‌شود و در دمای زير نقطه انجماد، روند شيميايی سخت شدن بتن متوقف می‌شود. به طور كلی، در دمای كم، آهنگ كسب مقاومت بتن كاهش می‌يابد.بزی در هوای سرداجزای مخلوط بتنسيمانمقدار و نوع سيمان در سرعت كسب مقاومت بتن اثر دارد. بنابراين، افزايش مقدار سيمان در هوای سرد يا استفاده از سيمان پرتلند نوع ۳ (با مقاومت اوليه زياد)‌، مناسب است اما الزامی نیست. و در صورت امكان لازم است از سرد شدن سيمان در حد مقدور جلوگيری شود. به هر حال حرارت دادن به سيمان توصيه نمی‌شود.سنگدانه‌هاوقتی كه دمای هوا بيشتر از صفر درجه است و در سنگدانه‌ها، يخ زدگی مشاهده نمی‌شود، می‌توان با حرارت دادن آب مخلوط، دمای مورد نظر بتن را به دست آورد. برای دمای هوای كمتر از صفر درجه وقتی كه در سنگدانه‌ها، يخ زدگی مشاهده می‌شود، ممكن است حرارت دادن به سنگدانه‌ها لازم باشد. انتخاب روش مناسب برای حرارت دادن مصالح سنگی، بستگی به امكانات و شرايط اقتصادی دارد. معمولاً از هوای گرم، آب گرم و بخار استفاده می‌شود. به هر حال، توصيه می‌شود كه در شرايط هوای سرد به خصوص در طول شب، سنگدانه‌ها با پوشش مناسب پوشانده شوند، تا ضمن عدم جذب رطوبت، يخ نزنند.آب مخلوطبه طور كلی، آسانترين و ارزانترين روش افزايش دمای مخلوط بتن افزايش دمای آب است. دمای آب بايد كمتر از ۶۰ درجه سانتیگراد باشد، زيرا سبب گيرش ناگهانی و كلوخه شدن سيمان می‌شود. كارايی، مقاومت و دوام بتن را كاهش می‌دهد. اگر لازم شود می‌توان از آب با دمای بیشتر از ۶۰ درجه سانتیگراد استفاده كرد. توصيه می‌شود كه ابتدا آب با مصالح سنگی مخلوط شود و سپس سيمان افزوده شود.ماده افزودنی حباب سازيكی از روش‌های جلوگيری از صدمه خوردن بتن، ناشی از يخ زدن و آب شدگی، استفاده از ماده افزودنی حباب ساز است. حباب هوا كه بر اثر استفاده از ماده افزودنی در بتن ايجاد می‌شود با حباب هوای ناخواسته كه در نتيجه تراكم نامطلوب بتن به وجود می‌آيد، تفاوت دارد. خصوصيت حباب‌های حاصل از ماده افزودنی از دو جنبه با خصوصيات حباب‌های ناخواسته، متفاوت است.· حباب‌های حاصل از ماده افزودنی بين ۱۰ تا ۱۰۰۰ ميكرومتر و قطر حباب‌های ناخواسته بيش از ۱۰۰۰ ميكرومتر است.· حباب‌های ماده افزودنی با يكديگر ارتباط ندارند، در صورتی كه حباب‌های ناخواسته ممكن است با يكديگر مربوط باشند.· وجود حباب‌های هوا در بتن سبب می‌شود تا فضای كافی برای انبساط يخ در بتن ايجاد شود و در نتيجه از ترك خوردگی و خرابی بتن جلوگيری می‌شود.· ماده افزودنی حباب ساز باعث افزايش كا‌ر‌ايی بتن می‌شود. در نتيجه می‌توان با ثابت نگه داشتن اسلامپ، مقدار آب مخلوط را كاهش داد.ماده افزودنی زودگير كنندهمواد افزودنی زود‌گير كننده كه به غلط در بازار به مواد ضد يخ بتن يا سيمان ناميده می‌شود، می‌تواند سرعت هيدراتاسيون در بتن را افزايش دهد. و در طول مدت كمتر، مقاومت بيشتری را كسب نمايد، به شرط آنكه دمای مناسب (بالاتر از ۵ درجه سانتیگراد) فراهم شده باشد. با مصرف اين مواد به ميزان توصيه شده عملاً تغيير چشمگيری در نقطه انجماد آب حاصل نمی‌شود و بتن مصون از يخ زدن نیست.بتن ريزیمخلوط بتن بايد در مدت كوتاه جايدهی شود، در غير اين صورت، افت دما زياد خواهد بود. دمای مورد نياز بتن پس از جايدهی بستگی به حجم آن دارد‌. توصيه می‌شود كه در صورت امكان و هنگام بتن ريزی در هوای سرد از لايه‌های ضخيم‌تر استفاده شود.محافظت پس از بتن ريزیروش‌های مختلف محافظت بتن، پس از جايدهی شامل پوشش مناسب يا حرارت دادن در فضای مسدود است. اعضای نازك بتن، نياز به محافظت طولانی مدتی دارند، اما بتن‌های حجيم به خصوص در سن اوليه نياز به محافظت ندارند به شرطی كه دمای هيدراتاسيون جبران كننده دمای بتن باشد.در هنگام هوای سرد بايد از عمل آوری با آب اجتناب و به روش عايقی (استفاده از پوشش برای جلوگيری از تبخير آب) اكتفا كرد. در عمل آوری حرارتی (پروراندن) نبايد خشك شدگی موضعی حاصل شود و گازهای حاصل از سوزاندن مواد مختلف در تماس با بتن جوان قرار گيرد. استفاده از بخار آب در عمل آوری حرارتی امكان رطوبت رسانی را فراهم می‌آورد. m.mohammadi m.mohammadi Sun, 19 Jul 2020 09:50:49 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D9%81%D9%88%D9%82-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%B1%D8%A7-%D9%85%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%AF-xaks1bzmfwnb افزودنی های بتن فوق روان کننده ، دارای اثری بسیار قویتر از روان کننده ها هستند. آن ها این توانایی را دارند که آب مورد نیاز بتن را تا مقدار ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش داده و درنتیجه موجب بهبود بسیار زیاد مقاومت بتن بشوند ، علاوه بر این ها با بهبود خاصیت چسبندگی و پخش ذرات ریز در بتن ، در واقع  باعث حفظ انسجام بتن شما می شوند.روان کننده های بتن اولین نسل تولید شده افزودنی بتن می باشند که بر پایه لیگنوسولفونات بوده و معمولا” برای بتن های معمولی با نسبت آب به سیمان بیشتر از ۰/۴۵ کاربرد دارند.فوق روان کننده ها دومین نسل تولید شده در خصوص روان کننده های بتن می باشند که بر پایه نفتالین سولفونات بوده و برای بتن های با نسبت آب به سیمان ۰/۴ الی ۰/۴۵ به کار می روند.ابر روان کننده ها آخرین و جدیدترین نسل روان کننده هستند که بر پایه پلی کربکسیلات بوده و برای تولید بتن های ویژه از جمله بتن خود تراکم کاربرد دارند. این نوع روان کننده ها گران هستند و معمولا” برای بتن با نسبت آب به سیمان کمتر از ۰/۴ کاربرد دارند. m.mohammadi m.mohammadi Wed, 06 May 2020 12:18:44 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D9%81%D9%88%D9%82-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%B1%D8%A7-%D9%85%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%AF-ccbi8h5tckry افزودنی های بتن فوق روان کننده ، دارای اثری بسیار قویتر از روان کننده ها هستند. آن ها این توانایی را دارند که آب مورد نیاز بتن را تا مقدار ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش داده و درنتیجه موجب بهبود بسیار زیاد مقاومت بتن بشوند ، علاوه بر این ها با بهبود خاصیت چسبندگی و پخش ذرات ریز در بتن ، در واقع  باعث حفظ انسجام بتن شما می شوند.روان کننده های بتن اولین نسل تولید شده افزودنی بتن می باشند که بر پایه لیگنوسولفونات بوده و معمولا” برای بتن های معمولی با نسبت آب به سیمان بیشتر از ۰/۴۵ کاربرد دارند.فوق روان کننده ها دومین نسل تولید شده در خصوص روان کننده های بتن می باشند که بر پایه نفتالین سولفونات بوده و برای بتن های با نسبت آب به سیمان ۰/۴ الی ۰/۴۵ به کار می روند.ابر روان کننده ها آخرین و جدیدترین نسل روان کننده هستند که بر پایه پلی کربکسیلات بوده و برای تولید بتن های ویژه از جمله بتن خود تراکم کاربرد دارند. این نوع روان کننده ها گران هستند و معمولا” برای بتن با نسبت آب به سیمان کمتر از ۰/۴ کاربرد دارند. m.mohammadi m.mohammadi Wed, 06 May 2020 12:16:23 +0430 https://virgool.io/@virastar/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%AA%D8%B1%DA%A9%DB%8C%D8%A8%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-srqhzuzjxkvq انواع مختلف مواد افزودنی شیمیایی در ساخت بتن به منظور افزایش کارایی بتن مورد استفاده قرار می گیرد.ترکیبات بتنی جزء اصلی مخلوط نیستند ، اما امروزه استفاده از آنها در بتن به سرعت در حال افزایش است و اهمیت آنها با ارزش تر می شود.عملکرد اصلی ترکیبات:· برای تسریع یا عقب ماندن زمان تنظیم بتن تازه.· برای بهبود کارایی یا روان بودن بتن.· برای افزایش استحکام و دوام بتن.· برای کاهش حرارت هیدراتاسیون.· برای کاهش تفکیک و خونریزی.· برای کاهش نفوذپذیری.· برای دستیابی به دیگر خصوصیات مورد نظر.انواع مواد افزودنی شیمیایی1. افزودنیهای جذاباین نوع مخلوط معمولاً در بتن افزوده می شود تا سرعت هیدراتاسیون سیمان هیدرولیک و کوتاه شدن زمان تنظیم را افزایش دهد. کلرید کلسیم بیشترین ماده افزودنی شتاب دهنده است.2. افزودن مجوزهاکارکرد اصلی نگهدارنده مواد افزودنی ، تأخیر در میزان اولیه هیدراتاسیون سیمان و تمدید زمان تنظیم خمیر سیمان است. این ترکیب می تواند در درجه حرارت بالا و جایی که بتن به مسافت طولانی منتقل می شود مورد استفاده قرار گیرد.3. ترکیبات کاهش آبهمانطور که از این نام پیداست ، آبگیرها به مخلوط بتونی ، ملات یا ماسه سنگ اضافه می شوند تا توانایی افزایش جریان را بدون افزایش مقدار آب افزایش دهند. یک نمونه عالی از ترکیبات کاهش دهنده آب پلاستیک سازها و مواد افزودنی فوق پلاستیزای بتونی هستند .4- افزودنیهای هواییمواد افزودنی ورودی هوا به من کمک می کند تا مقدار معینی حباب هوا را در مخلوط بتن تولید کنم. این افزایش مقاومت در برابر تخریب یخ زدگی و انسجام است. علاوه بر این ، باعث بهبود کارایی بتن تازه بدون تغییر تنظیمات یا میزان سخت شدن آن می شود.5- افزودنی های جوانه زنیاین نوع مواد افزودنی براساس نیاز گروت به مواد گروت اضافه می شود تا خاصیت گروت را بهبود بخشد. گاهي اوقات نياز به رسيدن به مجموعه هاي سريع و نياز به رسيدن آهسته مجموعه به ترک هاي شكاف يا شقاق هاي عميق وجود دارد.6. پیشگیری از خوردگیخوردگی فولاد در یک سازه بتونی مسلح رایج است و وقتی این سازه در معرض محیط های خشن قرار دارد شدید است. برای جلوگیری از یا کند شدن روند خوردگی ، از مواد مخدر جلوگیری می شود.مواد شیمیایی ساخت و ساز پارسمان شیمی به شما اطمینان می دهد که از کیفیت و ارزش در کنار نوید نوآوری و توسعه استفاده می کنید تا همچنان بهترین کیفیت را در خط تولید مواد افزودنی پارسمان شیمی ارائه دهید. برای مشاهده اطلاعات دقیق تر در مورد مواد افزودنی بتن آنها ، به وب سایت آنها به آدرس http://parsmangroup.com/fa/parsman-shimi/ مراجعه کنید. m.mohammadi m.mohammadi Tue, 10 Mar 2020 15:39:03 +0330 https://virgool.io/@virastar/%D8%A2%DB%8C%D8%A7-%D8%A7%D8%B2-%DA%86%D8%A7%D9%84%D8%B4-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA-%D9%88-%D8%B3%D8%A7%D8%B2-%D8%A7%D8%B7%D9%84%D8%A7%D8%B9%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%DB%8C%D8%AF-y71u57qtqnp0 صنعت‌های گوناگونی در جامعه وجود دارند که هر فردی با توجه به توانایی و علایق خود به صنعت روی می‌آورد. البته باید بگوییم هر صنعتی مسائل و مشکلات خاص خود را دارد و با چالش‌های متفاوتی رو به رو است. اگر می‌خواهید قدم در صنعت خاصی بگذارید، قبل از هر چیز باید چالش‌ها و معضلات آن را به‌خوبی شناسایی کنید تا زمان و سرمایه‌تان از دست نرود. ما در این مقاله از زومیلا قصد داریم در مورد چالش های صنعت ساخت و ساز با شما صحبت کنیم. اگر تمایل دارید درباره این موضوع بیشتر بدانید، پیشنهاد می‌کنیم این مقاله را از دست ندهید.چالش های صنعت ساخت و سازساختمان‌سازی یکی از صنعت‌های دنیاست که طرفداران بسیاری دارد. دلیل آن را می‌دانید؟!صنعت ساختمان سازی رونق بسیاری دارد و هر شخصی به‌ سادگی می‌تواند وارد این صنعت شود.نکته‌ای که لازم است آن را بدانید این است که فقط وارد شدن به‌ این صنعت به معنی موفقیت قطعی در آن نیست و هیچ چی را تضمین نمی‌کند. پس باید حسابی حواستان را جمع کنید.به طور مثال فرض کنید که شما صاحب یک ملک قدیمی هستید و می‌خواهید این خانه‌ را کوبیده و به‌جای آن‌ یک ساختمان چندین طبقه بسازید.این کار بسیار خوب و پرسود به نظر می‌رسد، اما آیا چالش‌های ساخت خانه را می‌شناسید و می‌توانید از آن‌ها عبور کنید؟ گاهی چالش‌های موجود در مسیر سبب می‌شوند سرمایه خود را به طور کامل از دست بدهید.ما در این مقاله چالش‌های ساخت خانه را به شما معرفی می‌کنیم تا به کسانی که می‌خواهند وارد صنعت ساختمان‌سازی شوند، کمکی کرده باشیم.عمر مفید ساختمان از چالش های ساخت و سازمعمولا پیمان‌کاران وقتی کار ساخت یک‌ خانه را شروع می‌کنند، به این مسئله فکر می‌کنند که چگونه می‌توان هزینه‌های ساخت را کاهش داد و از سرمایه‌ موجود، بیشترین بهره را برد.در این جا باید بگوییم که مهم‌ترین مسئله این است که بدانیم هزینه‌ای که برای یک ساخت یک ملک صرف می‌کنیم، قرار است چه مدت پابرجا بماند و چه مدت بتوان از آن استفاده کرد.فرض کنید که مرکز آمار ایران در سال ۱۳۹۱ اعلام کرده برای ۱۲۰ میلیون مترمربع در این سال مجوز ساخت‌وساز صادرشده است و فرض کنید که هزینه‌ ساخت هر مترمربع خانه حدود دو میلیون تومان تمام شود.حال با محاسبه ساده می‌توان به این نتیجه رسید که این کار چیزی حدود ۲۴۰ هزار میلیارد سرمایه می‌خواهد.حال باز هم فرض کنید در خوش‌بینانه‌ترین حالت، عمر مفید این ساختمان‌ها سی سال باشد و بعداز آن فرسوده محسوب شوند.استهلاک چنین سرمایه در طی سی سال نزدیک به سالی ۸ هزار میلیارد تومان است!پس باید بگوییم که اگر خانه‌ها کمی استانداردتر ساخته شوند، در ازای هر یک سال عمر مفیدی که به عمرشان اضافه شود، حدود ۸ هزار میلیارد سرمایه به کشور بازمی‌گردد.با این تفاسیر قضاوت کنید که خرج کمتر ارزش دارد یا طول عمر بیشتر؟!استانداردسازی از مهم‌ترین چالش های ساخت و سازحتما در جریان زلزله‌های خسارت بار کشور بوده‌اید و پس از زلزله به این موضوع فکر کرده‌اید که اگر ساختمان‌ها اصولی ساخته و مقاوم‌سازی شده بودند، این‌ همه ضرر جانی و مالی به بار نمی‌آمد.باید بگوییم به‌ راحتی می‌توان نود درصد مسئولیت خرابی‌های زلزله را گردن عدم استانداردسازی خانه‌ها انداخت.شاید برایتان سوال شود که چرا قانون اساسی تصمیمی دراین‌ زمینه نمی‌گیرد و همه سازندگان ساختمان‌ها را ملزم به رعایت قوانین استانداردسازی نمی‌کند؟پاسخ این است که قانون در این مورد با شفاف‌سازی تمام قوانین را وضع کرده و همه سازندگان را ملزم به رعایت قانون استانداردسازی کرده است.پس باوجود وضع قوانین صحیح چرا شاهد ساخت ساختمان‌های غیراصولی و غیراستاندارد هستیم؟جواب این سؤال فقط به ناظرین ساختمان مربوط می‌شود.متاسفانه در بین مسئولین ساختمان‌سازی اتحاد دیده نمی‌شود و برخی ناظران در انجام مسئولیت خود کوتاهی می‌کنند  و خانه‌های غیراستاندارد را تایید می‌کنند. همین تایید بیجا باعث می‌شود خسارت‌هایی مانند زلزله کرمانشاه به بار بیاید.باوجود مسائلی که گفتیم آیا حاضر هستید در ازای پرداخت پول کمتر، سلامت و امنیت خود و عزیزانتان را به خطر بیندازید؟!عدم وجود استاندارد و سرمایه کافییکی دیگر از چالش های ساخت و ساز خانه، عدم وجود سرمایه کافی برای ساخت‌وساز است.وقتی شخصی پول کافی برای بازسازی خانه کلنگی خود نداشته باشد باید چه‌ کار کند؟اولین راه دریافت وام و تسهیلات مربوط به ساخت‌وساز است.این وام‌ها معمولا مشکل تامین سرمایه را برای شخص حل می‌کند اما با دو مشکل همراه است:اعطای وام و تسهیلات ساخت و ساز شرایط خاصی دارد که شاید هر فردی نتواند از پس آن برآید.اقساط سنگین و کوتاه‌ مدت وام ممکن است از لحاظ اقتصادی به فرد فشار وارد کند.به همین خاطر بیشتر کسانی که تصمیم به نوسازی خانه‌های قدیمی خود دارند به دلیل عدم سرمایه کافی از این کار منصرف می‌شوند.عده‌ای هم که با سرمایه کم شروع به ساخت‌ و ساز می‌کنند ممکن است به دلیل کمبود بودجه از استاندارد و مقاوم‌سازی چشم‌پوشی کنند و برای صرف هزینه‌ کمتر از کنار این مسائل به‌سادگی عبور کنند.برای حل این مشکل که یکی از چالش های ساخت و ساز است به شما پیشنهاد می‌کنیم در انجام ساخت‌ و ساز با یک فرد قابل اعتماد شریک شوید. در این مورد لازم است که از همان اول قراردادهای لازم نوشته شود تا در آخر به مشکل برخورد نکنید.مقاله پیشنهادیاز سری مقالات می‌توانید مقاله از ارزانترین و جدیدیترین روش مقاوم سازی بتنبا انواع افزودنی های بتن و کاربردآنها آشنا شوید. را مطالعه فرمایید. همچنین می‌توانید نظرات خود را در بخش نظرات پایین همین صفحه با ما به اشتراک بگذارید. از این که تا پایان این مقاله همراه ما بودید، از شما همراهان گرامی سپاسگزاریم. m.mohammadi m.mohammadi Wed, 22 Jan 2020 12:15:36 +0330 https://virgool.io/@virastar/11-%D9%86%D9%85%D9%88%D9%86%D9%87-%D8%A7%D8%B2-%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C-ogzu2t0oyt5r مجله معماری “دیزین ” (DEZEEN MAGAZINE) در گزارشی نوشت، ایران در آستانه دوره جدیدی از معماری نوین همزمان با رفع تحریم های اقتصادی فلج کننده قرار گرفته است.در این گزارش به توصیف شرایط ایران نوشت: یک اقتصاد در حال گسترش، رشد تقاضای داخلی برای سبک زندگی مدرن و سرمایه گذاری پررونق در زیر ساخت های گردشگری فرصت های جدیدی را برای فعالان معماری مدرن در این کشور منزوی پدیدار کرده است.برای مثال پل طبیعت در تهران که طراح آن “لیلا عراقیان ” مهندس معمار زن ایرانی است که هنگام طراحی این اثر تنها ۲۶ سال داشته است. پل طبیعت بزرگ ترین پل پیاده روی در ایران است که در شمال تهران واقع شده است.مجله دیزین در ادامه به شکل گیری نسل جدیدی از مهندسان معمار و طراحان در ایران اشاره کرده و در گفت و گو با آنها برخی ساختمان های مسکونی جدید در تهران و برخی دیگر از شهرهای ایران را که در طراحی آنها از نبوغ و نوآوری و ترکیب سبک های معماری نوین با معماری سنتی ایرانی استفاده شده است، را مورد بررسی قرار داده است.به نوشته این گزارش برخی از این ساختمان ها مورد توجه رسانه های خارجی قرار گرفته و می تواند. همزمان با ورود موج جدیدی از توریست های خارجی به ایران برای این کشور یک مزیت جدید توریستی باشد.در سال های اخیر شاهد موج جدیدی از معماری در کشورمان هستیم. در این مطلب ۱۱ نمونه از بهترین ساختمان ها و پل های ساخته شده در کشور را جمع آوری کرده ایم:ساختمان اداری ترمهساختمان اداری ترمه که توسط فرشاد مهدی زاده و احمد بطحائی طراحی شده است در شهر همدان ، شمال کشور واقع شده است. این ساختمان اداری و تجاری دارای نمای آجری است و آجر بومی به شیوه ای سنتی آرایش و چیده شده است که با بافت تاریخی منطقه سازگار باشد. ویژگی جذاب آن سقف منحنی سازه است که بازدیدکنندگان می توانند روی آن حرکت کرده و بالا بروند.ساختمان ترمهخانه مشاویلای مشا طراحی گروه معماری موج نو ، به شیوه ای طراحی شده که بهترین بهره مندی را از سایت خود در دامنه کوه های اطراف تهران و دشت مشا دارد. خانه متشکل از سه باکس است که هر کدام در زاویه ای مختلف برای چشم اندازهای متفاوت قرار گرفته است.ساختمان «مشا» در منطقه مشا در نزدیکی تهران؛ طراح: دفتر مهندسی موج‌نو ساختمان مسکونی کهریزکطراحی گروه مشاور CAAT ، در ساختمان از صفحات آجری مشبک استفاده شده است که علاوه بر سایه اندازی مطلوب و تهویه ، اجازه ی ورود نور طبیعی کافی را به فضاهای داخلی می دهد و همچنین فضای بیشتری را در تراس برای واحد های کوچک ساختمانی فراهم می کند.ساختمان کهریزک؛ طراح: CAAT STUDIO پل طبیعتاین پل زیبا در پارک آب و آتش توسط معمار جوان زن ایرانی ،‌ لیلا عراقیان طراحی شده است و در حال حاضر بزرگترین پل عابر پیاده در کشور به طول ۲۷۰ متر است. این پل ، پارک آب و آتش و پارک طالقانی را در بزرگراهی شلوغ به هم متصل می کند.پل طبیعتساختمان مسکونی اندرزگوساختمان مسکونی اندرزگو توسط استودیو معماری آیینه طراحی شده است. در شش طبقه طراحی شده و هر طبقه دارای یک واحد آپارتمان است. این ساختمان برای ارائه ی آرامش  در محله ای شلوغ از وجود انواع ساختمان های کوتاه و بلند با متریال های مختلف ، طراحی شده است.اندروزگوخانه شریفی ها طراحی دفتر معماری دیگردفتر معماری دیگر(Next office) علیرضا تغابنی ، یکی از پرکار ترین و مشهورترن دفاتر مشاور معماری در کشور هستند که تا امروز پروژه های مختلفی را طراحی و اجرا کرده اند. این خانه با اتاق های چرخان در فصول مختلف و عملکرد های گوناگون ، فضاهای داخلی ( درونگرا یا برونگرا) و فرم بیرونی متفاوتی را ایجاد کرده که به طور مداوم تغییر می کند. ساختمان با الگو گرفتن از معماری بومی کشور ، با باز و بسته شدن کیفیتی مانند فضاهای تابستان نشین و زمستان نشین ایجاد می کند. در تابستان با باز شدن دارای تراسی بزرگ و حجم شفاف است و در تابستان با چرخش به داخل به حجمی بسته ، بدون تراس با حداقل بازشو تبدیل می شود.تصویر خانه شریفی هاساختمان شماره ۱ محلاتساختمان شماره ۱ محلات که در مسابقه جایزه معمار سال ۸۹ ، رتبه نخست گروه مسکونی را کسب کرد در شهر محلات واقع شده و طراحی آن را دفتر معماری کالکتیو ترین با مدیریت رامین مهدی زاده ، بر عهده داشته است. در نمای ساختمان از مصالح بومی ، سنگ هایی که از کارخانه های برش سنگ محلی جمع آوری شده است استفاده شده است و ترکیب آن با چوب در نما ، ظاهری مدرن و زیبا به آن می بخشد.تصویر ساختمان شماره 14 محلاتخانه صبانما خانه صبا توسط رضا صیادیان و سارا کلانتری طراحی شده و دارایی نمایی پویا و متحرک است. در نما از کرکره های چوبی مواج در مقابل پنجره ها استفاده شده است که توسط ساکنان بسته به نیاز او به نور ، حریم و دید ، به صورت دستی قابل تنظیم است. در این ساختمان هم از مواد و مصالح بومی استفاده شده است.ساختمان اداری تجاری سعادت آبادمحسن کاظمیان فرد معمار این ساختمان اداری تجاری در سعادت آباد است که رتبه سوم گروه عمومی جایزه معمار در سال ۹۴ را کسب کرد. لوور های چوبی به یک ویژگی محبوب در ساختمان های جدید تهران تبدیل شده است و روشی معاصر از شیوه های سنتی و بومی معماری برای کنترل میزان نور و گرما است. این لوور ها با کاستن از شدت آفتاب در جبهه ی جنوبی و با بازی نور و سایه ، فضایی دلپذیر و متنوع برای کاربران ایجاد می کند.ویلای برادر کوچکترپروژه دوم از دفتر معماری “دیگر” در لیست ما ، این خانه در لواسان است. سقف شیبدار در ورودی به یک هشت کشیده تبدیل می شود که ورودی بسیار جذاب و دعوت کننده را ایجاد می کند.خانه ی مسکونی باغ جنتبه جای لوور و کرکره های چوبی ، در طراحی این خانه در اصفهان توسط گروه معماری براکت ، از قطعات چوبی برای پوشاندن پنجره استفاده شده است که در نمای ساختمان ادامه می یابد و زمانی که بسته باشد تقریبا پنجره ها پنهان هستند.با حضور معماران در عرصه و اجرای ساختمان های جدید ، می توان گفت ایران در آستانه ی دوره ای جدید در معماری است.در کنار تمام این معماری های زیبا و چشم نواز استحکام و مواد ساختمانی به خصوص افزودنی های بتنی به کار رفته در آن نیز از فاکتور های مهم ساختمان سازی به شمار میرود. m.mohammadi m.mohammadi Sun, 08 Dec 2019 12:18:32 +0330 https://virgool.io/@virastar/%D8%B3%D8%A7%D8%B2-%D9%88-%DA%A9%D8%A7%D8%B1-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B4%DB%8C%D9%85%DB%8C%D8%A7%DB%8C%DB%8C-bshsgxnjkjc4 ذرات سیمان ریز یکدیگر را دفع می کنند (دفع الکتروستاتیکی) و بنابراین به آب کمتری برای ایجاد کارآیی معین احتیاج دارد.در صورت عدم مصرف فوق روان کننده، این ذرات ریز تمایل به کلوخه شدن به علت جذب بارهای مخالف دارند.پلی کربوکسیلات ها به شدت باعث پخش شدگی ذرات سیمان در بتن می شوند. زیرا علاوه بر سازوکار دفع الکتروستاتیکی ، سازوکار دفع فضایی steric(ممانعت فضایی) دارد.علاوه بر دفع الکتروستاتیکی ، زنجیره های فرعی با طول های متغیر ، باعث می شود تا به صورت فیزیکی که آب بتواند بیشتر اطراف سطح ذرات سیمان را بگیرد و ذرات را از هم دور نگه دارد (ممانعت فضایی) زمانی که آب به سیمان افزوده می شود دانه های سیمان به طور یکنواخت در آبپخش نمی شوند و تمایل به تشکیل کلوخه های کوچکی دارند.کلوخه ها آب را در بین خود حبس می کنند و روانی مخلوط کمتر می شود.اگر سیمان کاملاً در آب پخش شود وضع بهتری از نظر روانی و آهنگ هیدراته شدن به وجود می آید.افزودنیهای شیمایی بر سطح سیمان ها می چسبند و کلوخه ها را می شکنند و جداسازی دانه ها را انجام می دهند.آب حبس شده آزاد می شود و بخشی از آب صرف ترکردن سطح آنها و بخشی دیگر به مصرف بهبود روانی می رسد و دانه های سیمان با یکدیگر تماس نخواهند داشت.ساز و کارهای افزودنیهای شیمیایی فقط به افزایش روانی منجر نمی شود بلکه باعث می گردد که آب به خوبی اطراف ذرات سیمان را بگیرد و عمل هیدراته شدن به نحو مناسبتری پیش رود.پخش الکتروستاتیکی ، سازوکار اصلی مواد روان کننده معمولی و حتی SMF و SNF می باشد .بار سطح سیمان ابتدا مثبت است و پس از افزودن این مواد و پس از جذب آن ها بار سطح سیمان به شدت منفی می شود.مقدار تغییر بار با فوق روان کننده SNFفوق روان کننده snfساز و کار اصلی pce، ایجاد ممانعت فضایی می باشداین مولکول ها ، گروه عامل CO2 –Na را حمل می کنند که در آب به +??- Naتبدیل می شود. عامل −??2 چسبیده به افزودنی باقی می ماند و بار منفی متوسطی را دارا می باشد. که باعث اتصال افزودنی به سیمان می گردد.افزودنی بتنگروه های پلی اتر بلند از سطح سیمان فاصله می گیرد اما توسط زنجی ه های پلی اتر متصل به ذره سیمان مجاور درگیر می شود و ذرات سیمان را از هم جدا و دور نگه می دارد.اندازه گیری پتانسیل زتا (Zeta) ، نشان می دهد که بر خلاف SNF، هیچ بار منفی جدی و عمده ای در سطح سیمان متصل به PCE وجود ندارد .فرم آلدئید نفتالین سولفوناته فشرده (SNF) یا پلی نفتالین سولفوناته (PNS)یکی از اولین موادی بود که ساخته شد (حدود دهه 30 میلادی)در آن سالها بعنوان فوق روان کننده استفاده نگرديدو مصرف آن به دهه 50میلادی بر می گردد.اين ماده در ايران نیز از ذغال سنگ و نفت تولید می شود. m.mohammadi m.mohammadi Sat, 07 Dec 2019 11:19:37 +0330 https://virgool.io/@virastar/%DA%86%DA%AF%D9%88%D9%86%D9%87-%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA%D9%85%D8%A7%D9%86-%D8%B1%D8%A7-%D8%A8%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C%D9%85-hpihq8qxrtxn اگه میخواین یه ساختمون بسازین کافىه مطابق نقشه رعايت ضوابط فنى و استفاده از مصالح مرغوب، شروع کنین. اين مطلب، اين آگاهى را به شما مى ده که سريع تر اقدام به جلوگيرى از اشتباهات و خطا هاى فنى مجرى ساختمان کنين و با مطلع کردن مهندس ناظر خود، از بروز دوباره کارى (که بار مالى زيادى به شما تحميل مى کنه) و همچنين پوشاندن خطا هاى غيرقابل جبران که مى تونه در آينده صدمات جبران ناپذيرى به ساختمان شما وارد کنه، جلوگيرى کنين.براى شروع با انواع اسکلت هاى ساختمان آشنا مى شید، و در ادامه با جزييات فنى و اجرايى آشنا خواهيد شد.چون میخوایم مطلب علمی تر باشه از زبان محاوره پرهیز میکنیم و ادبی تر صحبت می کنیم.انواع ساختمان:ساختمان هاى فلزى:در ساخت اين نوع ساختمان ها از پروفيل هاى فولادى در ستون و تير هاى آن استفاده شده است. اجراى سريع، کوچک بودن ابعاد ستون ها (نسبت به حالت بتنى) مقاومت بالاى فولاد در برابر کشش و فشار از جمله مزيت هاى اين نوع ساختمان ها به شمار مى رود، در مقابل زنگ زدگى، خوردگى و ضعف در برابر آتش سوزى از جمله معايب آن به شمارمى رود.نصب و اتصال اجزاى تير، ستون و پل هاى اين ساختمان ها به دو طريق جوشکارى و يا پيچ و مهره انجام مى پذيرد. در ايران، اکثر ساختمان هاى مسکونى با اسکلت فلزى به روش جوشکارى نصب مى شود. ساختمان هاى بتنى: ساختمان هايى که اسکلت اصلى آنها از بتن آرمه است را ساختمان بتنى مى نامند. زلزله هاى اخير نشان داده که ساختمان هاى بتنى در صورت اجراى صحيح، مقاومت خوبى از خود به نمايش مى گذارد. همچنين مقاومت در برابر آتش سوزى، اجراى سازه هاى خاص، اجراى معمارى در خور توجه و عملکرد بهتر ديوار هاى آجرى با اسکلت بتنى از مزيت هاى اين نوع ساختمان ها به شمار مى آيد.بتن های مرغوب با تکنولوژی روز شامل افزودنی های بتنی می باشند.ساختمان هاى آجرى: مطابق آئين نامه ۲۸۰۰ زلزله ايران، ساختمان هاى با مصالح بنايى حداکثر بايد داراى دو طبقه (بدون احتساب زيرزمين) باشند. ساختمان هاى خشتى:استفاده از خشت در ساختمان هاى روستايى و شهر هاى کوچک به دليل شرايط اقليمى انجام مى پذيرد. در مناطق کويرى که روز هاى گرم و شب هاى سرد دارد، بهترين روش سرمايشى و گرمايشى خانه ها استفاده از ديوار هاى قطور خشتى است. اما اين نوع ديوار ها در برابر زلزله آسيب پذير بوده و به صورت آوارى مهيب، جان زيادى را مى گيرد. متاسفانه هنوز آئين نامه اى در کشور براى اين نوع ساختمان ها تدوين نشده است. به غير از موارد فوق، ساختمان هاى پيش ساخته، ساختمان هاى چوبى و ساختمان هاى سنگى نيز بر حسب مناطق خاص خود ساخته مى شوند.وقتى مى خواهيد خانه اى را بسازيد، چه بتنى باشد و يا فلزى، موارد زير را بايد رعايت کنيد:ساختمان هايى که بيش از ۴ طبقه و يا ۱۲ متر به بالا هستند بايد با ساختمان مجاور خود فاصله داشته باشند. اين فاصله ها را که اصطلاحاً درز انقطاع مى نامند حداقل يک صدم ارتفاع استيعنى براى ساختمان به ارتفاع ۲۰ متر درز انقطاع ۲ سانتيمتر خواهد بود. وجود اين درز براى حذف و يا کاهش خسارت ناشى از ضربه ساختمان هاى مجاور به يکديگر است. اين درز ها را مى توان با مصالح نرم که در هنگام زلزله به راحتى خرد مى شوند، پر نمود.پلان ساختمان بايد ساده و منظم باشد و داراى پيش آمدگى و پس رفتگى زيادى نباشد.بار و تاسيسات سنگين مانند منبع آب در طبقات فوقانى ساختمان قرار داده نشود و سعى شود تا سنگينى ساختمان در پايين ترين سطح ممکن باشد.اجراى مصالح نما، شيشه ، ديوار هاى جداکننده طورى باشد که هنگام زلزله از سازه جدا نشود.سعى نکنيد بيش از آنچه که در نقشه سازه آورده شده است، اقدام به تقويت سازه، خصوصاً پل ها و تير ها کنيد. افزايش ابعاد پل يا تير و يا ميلگرد ها ى آن نتيجه عکس خواهد داد.اگر هنگام خاکبردارى به پى (فونداسيون) ساختمان همسايه برخورد کرديد، اقدام به تخريب آن نکنيد. ضمن هماهنگى با مهندس ناظر خود، با يک برگ يونوليت (فوم) اقدام به جداسازى پى ساختمان همسايه با بتن پى ساختمان خود کنيد.پس از اتمام خاکبردارى و قبل از اجراى بتن مگر (بتنى کم سيمانى که به ضخامت ۱۰ سانتيمتر در زير فونداسيون روى خاک اجرا مى کنند) از محکم و سفت بودن خاک زير فونداسيون مطمئن شويد. در اين مورد حتماً با مهندس ناظر ساختمان خود مشورت کنيد. بار هاى وارد بر ساختمان، همگى در نهايت به پى (فونداسيون) ساختمان منتقل شده تا به زمين برسد. لذا دقت در اجراى مرحله از ساختمان حائز اهميت است. پى ها نيز انواع مختلفى دارند. اما پى رايج ساختمان هاى مسکونى در ايران به صورت پى نقطه اى (تکى يا دوبل) است.پس از خاکبردارى محل پى ساختمان، قبل از آنکه بخواهيد پى را اجرا کنيد، حتماً از مقاومت بستر خاکى که به آنرسيده ايد مطمئن شويد. اگر خاک بستر به راحتى توسط بيل دستى برداشته مى شود، اجراى فونداسيون به تنهايى جوابگو نخواهد بود. از آنجا که اکثر نقشه هاى محاسباتى داده شده به مالکين، بدون بررسى خاک منطقه و آزمايش هاى مربوطه است، لذا فقط به نقشه اکتفا نکنيد و حتماً از کارشناس امر يا مهندس ناظر خود بهره بجوييد. تراکم بستر خاک قبل از اجراى فونداسيون نيز نبايد فراموش شود. بعد از آنکه از خاک زير پى مطمئن شديد، بايد دقيقاً طبق پلان ساختمان (و از هر طرف نيز ۱۰ سانتيمتر بيشتر) سطح را با يک بتن کم عيار به ضخامت ۵ الى ۱۰ سانتيمتر بپوشانيد. سپس بر روى آن اقدام به آرماتوربندى و قالب بندى پى کنيد.براى متصل کردن کليه پى ها به هم بايد از شناژ استفاده کرد. ابعاد شناژ در نقشه هاى محاسباتى موجود است.به خاطر داشته باشيد که آرماتور هاى شناژ حتماً به درون آرماتور هاى فونداسيون رفته و از مرکز ستون نيز عبور کند. اگر ساختمان اسکلت بتنى باشد، ميلگرد هاى ريشه ستون درون اين شناژ قرار مى گيرد و اگر ساختمان اسکلت فلزى باشد، صفحه ستون همراه با بولت هاى آن. مراقب بستن خاموت ها (آرماتور هاى عرضى که به دور آرماتور هاى طولى و اصلى در شناژ ها بسته مى شوند) باشيد. همانطور که در نقشه هاى سازه تان درج شده است، فاصله خاموت ها از هم درنزديکى ستون ها و پى ها کمتر مى شود. رعايت کردن اين فاصله ها بسيار مهم است ومتاسفانه مجريان جهت راحتى کار خود، کليه فواصل را مساوى در نظر مى گيرند که پس از زلزله آسيب جدى خواهند ديد. همچنين انتهاى کليه خاموت ها (تنگ ها) بايد کاملاً خم شود و خم هاى دو خاموت کنار هم روبه روى يکديگر قرار نگيرند.هنگام بستن ميلگرد هاى پى و شناژ دو نکته را در نظر داشته باشيد البته اين دو نکته در کليه آرماتور بندى هاى اجزاى ساختمان نيز به کار مى رود.اول اينکه انتهاى ميلگرد هايى که آزاد هستند و ديگر ادامه پيدا نخواهد کرد بايستى به صورت ۹۰ درجه خم شوند. حداقل اندازه اين خم ها بايد ۱۲ برابر قطر آن ميلگرد باشد و مورد دوم طول روى هم قرار گرفتن آرماتور ها است. اگر آرماتور طولى در جايى قطع شد و مجبور شديد براى ادامه ازيک آرماتور ديگر استفاده کنيد بايد حداقل به ميزان ۵۰ برابر قطر آن آرماتور، آن دو را روى هم قرار دهيد. کمتر از اين ميزان و يا قرار گرفتن نوک به نوک ميلگرد ها به هيچ عنوان مجاز نيست.اگر بتن را به صورت آماده خريدارى مى کنيد، از يک کارخانه معتبر تهيه کنيد. اگر اسکلت ساختمان شما بتنى است ريشه ستون ها را مطابق نقشه و قبل از بتن اجرا کنيد. هنگام بتن ريزى، بتن اين ناحيه بايد حسابى متراکم شود. از آنجا که تراکم ميلگرد ها در ناحيه ريشه ستون ها زياد است، ممکن است کارگران وقت و دقت زيادى را صرف اين کار نکنند.لذا مراقب باشيد که تراکم بتن به خوبى انجام گيرد.اگر جهت قالب بندى فونداسيون خود از آجر استفاده کرديد، حتماً روى آجر ها را کاملاً با نايلون بپوشانيد تا مانع جذب آب بتن توسط آجر ها شويد. اگر از قالب چوبى و يا فلزى استفاده کرديد حتماً آن را با روغن مخصوص (و يا حتىالمقدور با روغن سوخته) چرب کنيد تا موقع جداسازى قالب ها از سطح بتن، بدون آسيبرساندن به بتن کار خود را انجام دهيد. البته مراقب باشيد که آرماتور ها روغنى و چرب نشود.فاصله بين قالب و آرماتور ها را مطابق نقشه رعايت کنيد.حداقل بين ۵ تا ۷ سانتيمتر بين قالب و ميلگرد بايد فاصله باشد تا با بتن کاملاً پر شود. اگر تحت هر شرايطى پس از بتن ريزى، آرماتور فونداسيون نمايان بود (البته اين ميزان نبايد خيلى زياد باشد، در غير اين صورت بتن ريزى شما ايراد داشته و بايد با مهندس ناظر مشورت نماييد). يکملات پرسيمان با دانه بندى ريز درست کنيد و آن قسمت را بپوشانيد.در غير اين صورت آن قسمت محل خوبى براى خوردگى آرماتور فونداسيون شما خواهد بود.آب دادن و نگهدارى از بتن را فراموش نکنيد. در واقع اين شما هستيد که مقاومت اصلى بتن را تعيين مى کنيد!• بتن و بتن ريزىيکى از کاربردى ترين مصالح مصرفى در ساختمان، بتن است. پى ها (فونداسيون ها)، ستون ها و تير هاى بتنى، بتن مصرفى در سقف هاى تيرچه بلوک، کامپوزيت و… همگى نشانگر اهميت اين ماده ساختمانى به شمار مى روند.بتن تشکيل يافته است از سيمان، شن و ماسه و آب کهبر حسب مقاومت لازم و محل مصرف، ميزان مصالح در هنگام اختلاط تعيين مى شود. بر حسبنوع و محل مصرف، احتمال اضافه کردن مواد افزودنى نيز وجود دارد.بتن در مقابل نيروهاى کششى ضعيف است بدين جهت براى رفع اين ضعف از ميلگرد يا آرماتور استفاده مى شود که بر حسب محاسبات، قطر و تعداد آن مشخص مى شود.نکات مهمى که در هنگام ساخت بتن بايد در نظر داشته باشيد: سيمان مصرفى خود را بر حسب محل مصرف تعيين کنيد. به طور کلى سيمان پرتلند نوع ۲ براى کار هاى ساختمانى کفايت مى کند. سيمان پرتلند نوع ۵ سيمان ضدسولفات است و براى قسمت هايى از ساختمان که با سولفات در تماس است به کار مى رود. در بعضى از پى هاى ساختمان که ممکن است با خاک و يا آب هاى سولفاته در تماس باشد بايد از اين نوع سيمان استفاده کنيد.شن مصرفى بايد تميز و سخت باشد.به کار بردن سنگدانه هاى درشت تر از ۲۲ ميليمتر در ساخت بتن آرمه توصيه نمى شود و حداکثر اندازه اى که مى توانيد مصرف کنيد ۴ سانتيمتر است. البته بايد در تعيين شن مصرفى خود به فاصله ميلگرد هاى بسته شده و يا ضخامت دال (قطعه بتنى با ضخامت کم) توجه لازم داشته باشيد.ماسه نيز بايد شسته باشد. از ماسه هاى خاکدار در بتن جداً دورى کنيد در غير اين صورت ضرر آن بيش از اختلاف قيمت ماسه شسته با ماسه خاکدار خواهد بود.آب مصرفى در بتن بهتر است آشاميدنى باشد. در غير اين صورت بايد از آبى استفاده شود که داراى بو و طعم خاصىنبوده و با مواد ديگر نيز آميخته نشده باشد.پس از تهيه مصالح، مطابق دستور العمل داده شده از طرف مهندس ناظر يا محاسب خود، اقدام به اختلاط آنها نماييد. در صورتى که به صورت دستى اقدام به ساخت بتن مى کنيد، ابتدا ماسه و سيمان را با هم مخلوط کرده، سپس شن را به آن بيفزاييد. پس از مخلوط کردن آنها با هم به آرامى آب به آن اضافه کنيد.به خاطر بسپاريد که بعضى از کارگران بنا به عادتى که در ساخت ملات دارند، مخلوط را به صورتآبخوره درمى آورند که اين کار غلط است و باعث هدر رفتن دوغاب سيمان خواهد شد. (آبخوره يعنى مصالح خشک را به صورت توده تپه اى شکل مخلوط کرده و وسط آن را مانند کوه آتشفشان خالى مى کنند و درون آن آب مى ريزند.)ساخت بتن توسط دستگاه هاى مخلوط کننده (ميکسر) کيفيت بهترى را به دست مى دهد.پس از ساخت بتن آن را بايد به محل بتن ريزى انتقال داده و بلافاصله اقدام به بتن ريزى کنيد. اگر بتن در حال سفت شدن بود يا براى راحتى کار خود، هرگز به بتن ساخته شده آب اضافه نکنيد. اگر بتن سفت شده، ديگر قابل مصرف نيست اضافه کردن مجدد آب و يا حتى اضافه کردن آب بيش از اندازه در هنگام اختلاط، مقاومت نهايى بتن را کاهش مى دهد.مهم ترين نکته اى که در حال اجراى بتن ريزى بايد به آن توجه داشته باشيد، متراکم کردن بتن است، اهميت اين قسمت از کار آن قدر بالاست که اگر پيمانکار بتن ريزى شما، فاقد وسايل مناسب متراکم (خصوصاً ويبراتور ) بود، از شروع کار خوددارى کنيد. ويبراتور که تشکيل شده از يک موتور و شلنگى که سر آن با لرزشى که ايجاد مى کند باعث تراکم بتن مى شود، بهترين وسيله براى اين کار به شمار مى رود.بتن بايد طورى متراکم شود که کليه ميلگرد ها کاملاً در بتن مدفون شود و هواى محبوس درون بتن کاملاً تخليه شود. عمل ويبره کردن با ويبراتور در حدود ۵ تا ۱۵ ثانيه طول مى کشد و هنگام رو زدن شيره بتن متوقف مى شود. تراکم بيش از حد نتيجه معکوس مى دهد و براى بتن مضراست.در جاهايى که احتياج داريد سطوح بتن را صاف کنيد (مانند سقف ها و پى ها) کمى صبر کنيد تا آب بتن رو بزند، آن گاه با ماله چوبى اقدام به صاف کردن سطوح کنيد. پس از اتمام عمليات بتن ريزى نگهدارى بتن حداقل به مدت هفت روز بسيار مهم است و در واقع در اين مدت است که بتن مقاومت اصلى خود را به دست مى آورد. تاخير در اين کار باعث از دست رفتن مقاومت بتن خواهد شد. در اين مدت نبايد اجازه دهيد که بتن آب خود را از دست بدهد. در تابستان و يا هواى گرم با آب دادن مداوم بتن و يا پوشاندن سطوح بتنى با چتايى (گونى) خيس مى توانيد آب لازم را تامين کنيد. در روز هاى سرد و هواى کمتر از ۵ درجه سانتى گراد بايد مراقب يخ زدگى بتن باشيد. بتن در اين هوا بايد گرم بماند. در سقف ها که ضخامت کم و سطح زيادى دارند، مى توانيد با روشن کردن بخارى در زير آنها، اين کار را انجام دهيد.چند نکته را قبل از شروع بتن ريزى به خاطر بسپاريد.•هرگز اجازه ندهيد ميلگرد ها به قالب چسبيده باشند. (چه در کنار و چه در کف قالب)•داخل قالب ها بايد کاملاً تميز و عارى از نخاله، خاک و… باشد.•از تماس مصالحى چون گچ، خاک و… که باعث جذب آب بتن مى شود جلوگيرى کنيد. اين کار را مى توانيد با پوشاندن خاک و يا… توسط نايلون انجام دهيد.•قبل از بتن ريزى، محل را کاملاً مرطوب کنيد اما آب اضافى درون قالب ها را تخليه کنيد.•ميلگرد ها بايد عارى از هرگونه چربى، رنگ و… باشد و هيچ گونه جسم خارجى نبايد به آن چسبيده باشد.•و در آخر؛ موقع جدا کردن قالب ها از بتن سفت شده اين کار را به آرامى انجام دهيد و از ضربه زدن جداً خوددارىکنيد.سقفسقف يک ساختمان نقش انتقال بار به پل ها را دارد. در ايران پرکاربرد ترين نوع سقف ها، تيرچه بلوک، طاق ضربى و کامپوزيت به شمار مى رود.سقف هاى تيرچه بلوک : در حال حاضر در کشور ما اين نوع سقف کاربرد فراوانى در منازل مسکونى دارد. اجراى ساده و سريع و همچنين استفاده از آن در هر دو نوع اسکلت بتنى و يا فلزى، مجريان ساختمانى را به استفاده از اين روش ترغيب مى سازد. اجزاى اين سقف عبارت است از تيرچه، بلوک، آرماتور هاى حرارتى و بتن ريزى نهايى.مهم ترين عضو انتقال دهنده نيرو هاى وارده بر سقف تيرچه ها هستند. اگر تيرچه را خريدارى مى کنيد، بايد از سازنده آن مطمئن باشيد. ميلگرد هاى طولى درون تيرچه بايد يکپارچه باشد و به صورت جوشکارى شده نباشد. به دليل آنکه اين ميلگرد ها درون بتن قرار گرفته اند، تشخيص اين موارد امکان پذير نيست. لذا با بازديد از محل ساخت تيرچه ها و يا اطمينان از شرکت فروشنده تيرچه از سلامت تيرچه ها اطمينان حاصل نماييد.اتصال خورجینی در ساختمان های اسکلت فلزیاتصال خورجینی متداول ترین شکل اتصال در ساختمان های اسکلت فلزی در ایران است؛ مبدع این اتصال ایرانیان هستند و در هیچ کجا شناخته شده نیست! نحوه اجرای اتصال خورجینی بدین طریق است که تیرهای باربر از طرفین ستون ها به طور یکسره عبور داده می شوند و روی نبشی هایی که در طرفین ستون نصب شده اند قرار می گیرند و معمولا در بالای هر تیر هم یک نبشی قرار می دهند، لذا اتصال خورجینی تامین کننده نشیمن برای عبور یک جفت تیر سرتاسری از طرفین ستون است.اتصال خورجینی متداول ترین شکل اتصال در ساختمان های اسکلت فلزی در ایران است؛ مبدع این اتصال ایرانیان هستند و در هیچ کجا شناخته شده نیست! نحوه اجرای اتصال خورجینی بدین طریق است که تیرهای باربر از طرفین ستون ها به طور یکسره عبور داده می شوند و روی نبشی هایی که در طرفین ستون نصب شده اند قرار می گیرند و معمولا در بالای هر تیر هم یک نبشی قرار می دهند، لذا اتصال خورجینی تامین کننده نشیمن برای عبور یک جفت تیر سرتاسری از طرفین ستون است.اتصال خورجینی کاربرد گسترده ای در ایران دارد که علت آن عمدتا سادگی اجرا، کاهش هزینه، کم کردن نیمرخ بال پهن و شماره های بالای نیمرخ IPE است. به طور کلی ساختمان های فولادی به دلیل نرمی و انعطاف پذیری از پایداری خوبی در برابر نیروهای ناشی از زلزله برخوردارند، اما متاسفانه در زلزله های خرداد ماه 69 منجیل و رودبار و زلزله اخیر بم برخلاف انتظار، شدیدا آسیب دیدند و خسارات جبران ناپذیری را به بار آوردند.علت این امر را باید عمدتا در کیفیت اتصالات جست. ضابطه اصلی طرح اتصالات در نقاط زلزله خیز قابلیت انتقال لنگر برای سازه هایی است که فاقد بادبند یا دیوار برشی بتن آرمه اند؛ در حالی که اتصالات خورجینی از سوی هیچ کدام از آیین نامه های موجود به عنوان اتصالات گیردار شناخته نشده اند.یکی از اجزای کلیدی دراتصال خورجینی، نبشی های بالا و پایین اتصال است. تیرهای اصلی قاب ها که به صورت یکسره از کنار ستون ها عبور کرده اند روی نبشی های نشیمن سوار می شوند و معمولا از یک نبشی اتصال کوچک نیز برای اتصال بال فوقانی تیر به ستون استفاده می شود که مقداری گیرداری در اتصال به وجود می آورد. نبشی تحتانی پهن تر از پهنای بال تیر I شکلی که بر روی آن قرار می گیرد، انتخاب می شود و این عمل به خاطر فراهم آوردن سطحی که بتوان تیر را به نبشی جوش داد، ایجاد می شود.نبشی های تحتانی وقتی که ستون ها به صورت خوابیده بر روی زمین آماده سازی می شوند در محل های خود جوش می شوند و پس از ساخت ستون ها و گذاردن تیرها بر روی نبشی های تحتانی، بال تیر I شکل به نبشی تحتانی به صورت تخت جوش شده و سپس با استفاده از نبشی های کوچکتری که طول بال آنها از پهنای بال تیرI شکل کوتاه تر است در قسمت فوقانی تیر I شکل اتصال دیگری ایجاد می شود مجددا کیفیت جوش این نبشی از نوع تخت بوده، ولی دقت کافی در انجام آن صورت نمی پذیرد. نبشی بالا دو جوش به تیر و ستون دارد. جوش به ستون به دلیل آنکه سربالا انجام می شود اصلا مرغوب نیست و این جوش شره ای با کیفیت پایین تری اجرا می شود.از آنجا که اصل است که جوش باید مقاوم تر از فولاد مادر باشد لذا اگر نیروی جانبی وارد شود باید فولاد پاره شود نه جوش و از آنجایی که جوش ها متاسفانه همیشه ضعیف تر از فولاد عمل می کنند در نتیجه اتصال خورجینی برای سازه جوش مناسب نیست. نبشی های بالا وپایین معمولا حکم عاملی جهت نگهداری تیر بر جای خود را دارد و به رغم اینکه اندازه و طول نبشی، ضخامت و طول جوش عوامل اصلی در تعیین رفتار بهینه اتصال در هنگام زمین لرزه هستند، اما در طراحی این اتصال بدون رعایت ضوابط علمی جوش اجرای اسکلت انجام می پذیرد.اتصال خورجینی در برابر بارهای قائم با اتصالات صلب برابری می کند، اما در برابر نیروهای جانبی بیشترین نیرو به اتصال به صورت پیچشی است که این نیرو می بایست از شاه تیر به نبشی و از نبشی به ستون وارد شود و بنابراین دو واسطه در انتقال نیرو وجود دارد و از آنجا که نبشی با جوش های غیراستاندارد به ستون متصل شده است، لذا واسطه ای ضعیف است و در اثر زلزله یا سایر نیروهای جانبی سقف پایین می آید! در خرابی های زلزله های گیلان و بم در اکثر موارد تیر و نبشی پایین آمده است که نشان می دهد نبشی ضعیف بوده است.قاب با اتصال خورجینی تنها بایستی برای بارهای قائم طراحی شوند. این اتصال در مقابل بارهای جانبی عملکرد خوبی نداشته و تنها برای تحمل بارهای قائم مناسب هستند و بارهای جانبی را بایستی سیستم های دیگری چون بادبندها تحمل کنند. اگر چه اتصال بادبند نیز خود با مشکلاتی همراه است چرا که به دلیل فاصله بین تیرهای متصل به ستون، چنانچه بادبند در آکس ستون ها قرار گیرد، نمی تواند به تیرها متصل شود و چنانچه به یکی از تیرهای اصلی اتصال خورجینی نصب شوند آنگاه بادبند در آکس ستون واقع نمی شود.یکی دیگر از مشکلات اتصال خورجینی هنگامی بروز می کند که تیرها در دو طرف، دهانه های نامساوی را پوشش دهند، در این صورت دهانه های نامساوی عکس العمل های نامساوی را در برابر بارهای وارده نشان خواهند داد و افزایش لنگرها را موجب می شوند. عدم اتصال تیرها به هم و نامساوی بودن دو دهانه اطراف باعث می شود که نتوانند با هم کار کنندبهیچ عنوان از اتصال خورجینی در ساختمان سازیها استفاده نکنید.چگونه هزينه ساخت را كاهش دهيم ؟معمولا زماني كه صحبت از كاهش هزينه ميشود بايد جايي براي سنجش كيفيت و كميت باز نمود تا كاهش هزينه تاثير نامناسبي بر روي نتيجه كار نداشته باشد . تعدادي از موارد افزايش دهنده ناخواسته بهاي تمام شده پروژه را به شرح زير ليست نموده ايم .1 – عدم اطلاع طراح نقشه و كارفرما از تفاوت قيمت كالاهاي با كاربرد مشابه در بازار .2 – عدم اطلاع كافي كارفرما از هزينه هاي مختلف حمل كالا از مبدا تا مقصد .3 – عدم اطلاع كارفرما از تنوع جنس از نظر تيپ ساخت ، توليدكننده ، …. .4 – عدم اطلاع مناسب كارفرما از نوسان بازار و پيشبيني و آناليز قيمتها.5 – كاربرد نا مناسب كالا يا استفاده از كالاي نا مرغوب.6 – اجراي ضعيف و غيراستاندارد توسط كادر فني.7 – عدم توجه به زمانبندي اجراي پروژه . m.mohammadi m.mohammadi Wed, 04 Dec 2019 10:25:47 +0330