چگونه بهره‌وری خط تولید را افزایش دهیم؟

در بسیاری از کارخانه‌ها برای نظارت و بررسی محیط کار از دوربین‌های مدار بسته استفاده می‌کنند. در واقع این بررسی و کنترل بخش مهمی از فرایند بهینه‌سازی عملکرد افراد در محیط کار است. از این رو لازم است تا شرایط تولید محصول و وضعیت ماشین‌آلات نیز مورد مشاهده قرار بگیرد؛ زیرا این امر به پیشرفت هر چه بیشتر فرایند تولید کمک کرده و از ایجاد ضایعات جلوگیری می‌کند. به همین دلیل همواره مدیران باتجربه و دانا به بهره‌گیری از سیستم مانیتورینگ روی می‌آورند.

مانیتورینگ یکی از الزامات خطوط تولید به شمار می‌رود.

مانیتورینگ با چه اهدافی دنبال می‌شود؟

مانیتورینگ عبارت است از؛ جمع‌آوری اطلاعات مشخص از بخش‌های مختلف یک واحد صنعتی و نمایش آنها در قالب مورد نظر برای رسیدن به اهداف زیر:

- نمایش وضعیت لحظه‌ای هر یک از ماشین‌آلات و دستگاه‌ها

- نمایش و ثبت پارامترهای مهم و حیاتی یک سیستم

- نمایش و ثبت آلارم‌های مختلف در زمان بروز خطا در سیستم

- نمایش محل خرابی و زمان وقوع ایراد در هر یک از اجزای سیستم

- نمایش فرایند تولید با استفاده از ابزارهای گرافیکی مناسب

- تغییر و اصلاح Set Pointها حین اجرای فرایند تولید

- امکان تغییر برخی از فرایندهای کنترلی از طریق برنامه مانیتورینگ

- ثبت اطلاعات و پارامترهای مورد نظر مدیران از قبیل زمان کار، میزان تولید، میزان مواد اولیه مصرفی، میزان انرژی مصرفی.

نظارت بر تولید به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا استانداردهای محصول را پیگیری و زمان واقعی تولید را محاسبه کنند.
نظارت بر تولید به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا استانداردهای محصول را پیگیری و زمان واقعی تولید را محاسبه کنند.


مانیتورینگ صنعتی به چه معنا است؟

در پروسه‌های تولید همواره چالش‌هایی موجب کند شدن روند کار و یا بروز مشکلاتی در حین کار می‌شوند، چالش‌هایی از قبیل موارد زیر که می‌توان آن‌ها را به کمک مانیتورینگ مورد شناسایی و ردیابی قرار داد؛

  • بالا بودن میزان ضایعات در تولید
  • خرابی تجهیزات و ماشین‌آلات خط تولید
  • بالا بودن میزان هدر رفت انرژی
  • خرابی و از بین رفتن ناگهانی موتورهای الکتریکی
  • خسارت‌های ناشی از سهل‌انگاری کردن کارکنان

آیا سیستم‌های مانیتورینگ می‌توانند در هر صنعتی استفاده شوند؟

بله، سیستم‌های مانیتورینگ می‌توانند در تمام فرایندهای تولیدی استفاده شوند و بهبود کیفیت و بهره‌وری فرایندها را به دنبال داشته باشند. این سیستم‌ها می‌توانند در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع پتروشیمی، فولاد، غذایی، دارویی، الکترونیک، معدن، نفت و گاز استفاده شوند. در حال حاضر نرم افزار و سخت افزار مانیتورینگ مانیتیت در صنایع مختلفی اعم از صنعت غذا، تایر سازی، نساجی و پوشاک با موفقیت پیاده سازی شده است.

مزیت‌های استفاده از مانیتورینگ چیست؟

  • بهبود کنترل عملکرد

به کمک سیستم مانیتورینگ امکان ثبت و تحلیل لحظه‌به‌لحظه داده‌ها فراهم می‌شود. این بدان معنی است که عملکرد ماشین‌آلات در طی فرایند تولید کنترل می‌شود و حتی نقص یک رایانه مانع نظارت بر تولید نخواهد شد.

  • پیشگیری از بروز حوادث

با نظارت دائم، مشکلات و ایرادات در کوتاه‌ترین زمان ممکن شناسایی شده و گزارش داده می‌شوند تا از گسترش آن‌ها جلوگیری شود.

  • کاهش توقفات تولید

با کاهش زمان خرابی و بروز اختلال در دستگاه‌ها، ضرر و زیان را به حداقلی‌ترین حالت ممکن می‌رساند.

به‌عنوان مثال، خرابی یک دستگاه در خط تولید باعث توقف کامل خط تولید می‌شود. با این حال مانیتورینگ، اپراتور را قبل از وقوع خرابی‌ها آگاه می‌کند و در نتیجه، از طریق تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، زمان خرابی کاهش می‌یابد.

  • افزایش بهره‌وری

نظارت به روش مانیتورینگ، زمان کنترل بر عملکرد سایر بخش‌ها را کاهش می‌دهد. این ویژگی و مزیت موجب می‌شود تا کارکنان زمان بیشتری برای پرداختن به وظایف دیگر داشته باشند و در نتیجه میزان بهره‌وری افزایش یابد.

آمارها نشان می‌دهند که به کارگیری سیستم‌های مانیتورینگ در تولید، حداقل ۲۰ تا ۳۰ درصد بهره‌وری را افزایش می‌دهد.
  • سیستم هشدار

اعلام خطر یکی دیگر از ویژگی‌های این نوع سیستم نظارتی است. هشدارهای لازم در زمان وقوع خطر و بر اساس پروتکل‌هایی که از قبل مشخص شده، اعلام می‌شود.

  • قابلیت ارسال کردن نوتیفیکیشن

در حین پایش دستگاه‌های تحت نظارت مانیتورینگ، اعلان‌هایی در قالب پیامک و ایمیل از تمامی رخدادهای خط تولید برای اپراتور ارسال خواهد شد.

مشاهده هشدارها از طریق تلفن همراه و تبلت
مشاهده هشدارها از طریق تلفن همراه و تبلت


  • تهیه گزارش

با کمک این سیستم اطلاعات تولید اعم از آمار تولید در لحظه، تعداد کارگران در حال کار، وضعیت ماشین‌آلات، وضعیت توقفات به‌صورت آنلاین جمع‌آوری می‌شود. همچنین گزارشاتی از راندمان تولید، مقدار OEE و نیز توقفات ماشین، به تفکیک کامل و با جزئیات توسط این سیستم ثبت و ارائه می‌شود. گزارش‌های به دست آمده می‌تواند در بسیاری از تصمیم‌گیری‌ها مورد استفاده و استناد قرار بگیرد.

هدف اصلی این فرایند، افزایش بهره‌وری صنعتی، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصولات است. به‌طورکلی، مانیتورینگ به شرکت‌ها کمک می‌کند تا تجهیزات و فرایندها را به بهترین شکل ممکن کنترل کنند و در نتیجه عملکرد بهتری داشته باشند.
درک عملکرد کسب و کار موضوعی حیاتی برای تولیدکنندگان است.
درک عملکرد کسب و کار موضوعی حیاتی برای تولیدکنندگان است.


در واقع هر کارخانه نیازمند یک سیستم مانیتورینگ با هدف آگاهی از رویدادهای خط تولید و افزایش بهره‌وری است. ازاین‌رو بسیار حائز اهمیت است که با اشخاص حرفه‌ای و کاربلد همکاری کرده و پیش از تولید، راهنمایی‌های لازم را دریافت نمایید؛ لذا به‌منظور کسب اطلاعات بیشتر می‌توانید همین حالا به صفحه مانیتیت مراجعه نموده و مشاوره های لازم جهت پیاده سازی سیستم مانیتورینگ مخصوص کارخانه خود را دریافت نمایید.