رنگ ترمووود چیست؟
چوب های ترمووود از درخت کاج تهیه می شوند و بسیار مقاوم هستند. در واقع ترمووود چوب اصلاح شده با حرارت می باشد. این چوب ها به منظور مقاوم شدن در برابر اشعه uv خورشید نیاز به رنگ آمیزی با رنگ مخصوص ترمووود دارند.
این رنگ به دو صورت رنگ برپایه روغن(oil base) و رنگ برپایه آب(water base) رایج است. امروزه بزرگترین شرکت تولیدکننده این رنگ ها شرکت jansen می باشد که رنگ های با کیفیت و قابلیت جذب در چوب تولید می کند.
ویژگی های رنگ ترمووود:
- این رنگ به منظور مقاوم سازی چب ترمووود استفاده می شود.
- برای جلوگیری از پوسیدگی چوب و محافظت از چوب در برابر عوامل محیطی کاربرد دارد.
- رنگ های روغنی ترمووود نقش سیل کننده دارند.
- این رنگ در برابر اشعه خورشید مقاوم می باشد.
- رنگ های پایه آب ترمووود حدود چند میلی متر در چوب نفوذ کرده و مانع از پوسته پوسته شدن چوب می شوند.
- تنوع رنگی چوب های ترمووود به چوب جلا و زیبایی می بخشد و همچنین موجب برجسته دیده شدن بافت های چوب می گردد.
- رنگ ترمووود در برابر رطوبت مقاوم هستند.
روش اجرای رنگ ترمووود:
رنگ های ترمووود ابتدا همانند سایر رنگ ها، به منظور مخلوط رقیق کننده و رنگدانه ها باید به خوبی همزده شوند. پس از اینکه رنگ به غلظت مناسب رسید الوار ها در جهت بافت چوب رنگ زده می شوند.
توجه داشته باشید که چوب ها را به صورت رفت و برگشتی رنگ نزنید. همچنین حتما توجه کنید رنگ آمیزی لایه دوم را پس از خشک شدن کامل لایه اول شروع کنید.
آیا ترمووود هم نیاز به رنگ دارد؟
ترمووود هم، مانند سایر چوب های طبیعی نیاز به رنگ آمیزی دارد، دلایل رنگ آمیزی ترمووود از دو جنبه قابل توضیح است.
جنبه اول آن ایجاد زیبایی بصری است به نحوی که با رنگ کردن ترمووود میتوان سلیقههای مختلف مصرف کنندگان را پوشش داد.
جنبه دوم و مهمترین فایده رنگ آمیزی چوب طبیعی و ترمووود محافظت از آنها در مقابل شرایط محیطی است که خود به دو دلیل عمده انجام می شود:
محافظت از ترمووود در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید
باید به این نکته توجه داشته باشید که در صورت عدم رنگ آمیزی ترمووود، رنگ دانههای موجود در چوب در اثر قرارگیری در مقابل اشعه خورشید از بین رفته و به مرور زمان رنگ چوب یا ترمووود به حالت خاکستری یا نقره ای تغییر رنگ خواهد داد.
در نتیجه شکل ظاهری چوب به صورت کهنه و کم رنگ خواهد شد که این مساله در موقعیت هایی که از چوب بعنوان نما در مقابل آفتاب استفاده میشود بسیار حائز اهمیت است.
محافظت از ترمووود در برابر رطوبت
در سطح چوب حفرههایی وجود دارد که مکان امنی برای رشد قارچها و انواع کپکهاست و رنگ آمیزی چوب باعث پر شدن حفره های موجود در چوب شده و تمامی خلل و فُرج های آن را پوشش می دهد، بنابراین رطوبت نمیتواند به داخل چوب نفوذ کند و چوب درمقابل نفوذ حشرات و قارچ ها ایمن میگردد.
حتما بخوانید: تولید ترمووود و مراحل فرآوری این محصول از چوب طبیعی
مراحل رنگ آمیزی چوب و ترمووود
در این قسمت مراحل رنگ آمیزی چوب را به صورت ساده و گام به گام به شما آموزش خواهیم داد. رنگ آمیزی به طور کلی به سه بخش سنباده زنی و رنگ آمیزی و لاک محافظ تقسیم می شود.
همانطور که قبلا اشاره کردیم رنگ کردن چوب طبیعی و چوب ترمووود در برخی از مراحل کمی متفاوت است. درمورد رنگ آمیزی چوب ترمووود بدلیل اینکه شرکت ها آن را به صورت پولیش شده و پرداخت شده به بازار عرضه میکنند، نیازی به مرحله سنباده زنی ندارد و چنانچه در بعضی قسمتهای چوب ترمووود زدگی وجود داشت، می توان آن را با سنباده 400 رفع کرد.
مرحله اول: سنباده زنی چوب طبیعی
برای رنگ آمیزی سطح چوب باید صاف و صیقلی باشد، یعنی باید قبل از رنگ کردن بوسیله سنباده سطح چوب را صیقل داد. برای اینکار باید از سنباده های مختلفی استفاده کرد.
نوع سنباده بستگی به سطح چوب دارد، به عنوان مثال هر چه سطح زبری چوب بالاتر باشد باید از سنبادههای درشتتر مثل سنباده 80 استفاده کرد. ولی در مقابل هرچه سطح چوب نرمتر باشد میتوان از سنباده های ضعیفتر مثل سنباده های 220-400 برای پرداخت استفاده کرد.
انواع و درجه بندی سنباده
سنبادهها در انواع درجهبندی ارائه میشوند که نسبت به زبری سطح چوب میتوان از آنها استفاده کرد. در جدول زیر درجهبندی مختلف سنباده متناسب با زبری چوب نمایش داده شده است.
نحوه سنباده زدن
همانطور که در بالا گفته شد برای رنگ آمیزی با توجه به سطح چوب سنبادههای مختلفی را برای صیقل دادن استفاده میکنند که اگر سطح چوب زبر بود سنباده 80 و اگر نرم بود سنباده 220-400 تهیه میکنیم.
بعد از انتخاب سنباده، چوب را روی سطح صاف قرار داده و در جهت راه چوب کشیدن سنباده روی سطح چوب را شروع میکنیم. منظور از راه چوب همان خطوطی هستند که در امتداد چوب کشیده میشوند و سنباده زدن در جهت این خطوط اهمیت زیادی دارد.
سنباده را تا زمانی که سطح چوب صاف و صیقلی شود ادامه میدهیم، میتوان با کشیدن دست روی چوب از هم سطح شدن چوب مطمئن شد.
پاک سازی چوب بعد از سنباده زنی
در آخر پس از آن که سطح چوب کاملا صاف و صیقلی شد خیلی مهم است که سطح چوب را به وسیله یک دستمال تمیز و نمدار پاک کنیم تا هرگونه براده چوب یا خاکی که به وسیله سنباده به وجود آمده است از سطح چوب پاکسازی شود.
نهایتا اگر دیدید که سطح چوب کاملا صاف و صیقلی نشده است با استفاده از سنباده 400 آن را یکبار دیگر پرداخت کنید تا کاملا سطح چوب صاف و یک دست شود و دوباره با استفاده از دستمال نمدار سطح چوب را پاکسازی نمایید.
مرحله دوم: رنگ آمیزی ترمووود و چوب
مرحله رنگ آمیزی برای چوب طبیعی و ترمووود یکسان است. برای رنگ آمیزی اولین مرحله انتخاب رنگ مناسب خواهد بود، بعد از انتخاب رنگ ابتدا آن را طبق دستورالعمل خود رنگ که اکثرا به طور کامل بر روی قوطی رنگ نوشته شده است آماده میکنیم.
سپس میتوانیم به وسیله تنظیف، قلم و اسفنج رنگ آمیزی روی چوب را آغاز کنیم. از طریق هر 3 مورد میتوان به راحتی کار رنگ آمیزی را آغاز کرد ولی ما در ادامه کار با اسفنج را برای شما توضیح دادهایم.
انتخاب رنگ مناسب برای چوب
برندهایی مختلفی از رنگهای مخصوص چوب طبیعی و ترمووود در بازار موجود است اما پیشنهاد ما استفاده از رنگ Minwax است، چراکه با داشتن کیفیت و دوام بالا در کنار قیمت مناسب انتخاب معقولانهتری نسبت به دیگر برندهای موجود است.
پیشنهاد مشاهده: فروش رنگ چوب و پوششهای تخصصی بورماواکس
آماده سازی رنگ قبل از رنگ آمیزی چوب
در مورد رنگ Minwax قبل از شروع، قوطی رنگ را باید به خوبی تکان داد تا محتویات رنگ کاملا مخلوط شوند. تقریبا در تمامی انواع رنگ ها شروع کار به همین طریق است و برخی از رنگها نیز به مکمل نیاز دارند که باید به دستورالعمل شرکت سازنده توجه کرد.
البته بهتر است برای جلوگیری از تولید حباب در داخل قوطی، رنگ را با استفاده از یک وسیله به آرامی هم بزنیم.
شروع دست اول رنگ آمیزی
پس از آماده سازی رنگ، اسفنج را به رنگ آغشته می کنیم و از سمت راه چوب شروع به رنگ کردن چوب میکنیم، این کار را تا زمانی که سطح چوب کاملا به رنگ آغشته شود ادامه میدهیم. مانند سنباده زنی که در راه چوب انجام میشد، رنگ آمیزی در راه چوب نیز دارای اهمیت فراوانی است.
انتظار برای خشک شدن رنگ
بعد از رنگ آمیزی اجازه میدهیم که رنگ کاملا به داخل چوب نفوذ کند. در مورد رنگهای برند Minwax مدت زمان نفوذ رنگ به چوب و خشک شدن آن حدود 4 الی 8 ساعت میباشد. پس از خشک شدن کامل رنگ، چک میکنیم که سطح چوب صاف و صیقلی باشد و اگر نبود دست دوم رنگ آمیزی را آغاز میکنیم.
دست دوم رنگ آمیزی چوب
همانطور که گفته شد پس از خشک شدن کامل رنگ در صورت صاف و صیقلی نبودن سطح چوب شروع به رنگ آمیزی برای بار دوم میکنیم. برای این کار با سنباده 400 خیلی نرم یکبار دیگر روی چوب سنباده میزنیم تا سطح آماده رنگ آمیزی نهایی شود.
سپس با دستمال نمدار دوباره سطح چوب را پاکسازی کرده و شروع به رنگ کردن چوب میکنیم و زمان میدهیم تا رنگ کاملا خشک شود.
مرحله سوم: استفاده از لاک محافظ
به دلیل اینکه رنگهای چوب به تنهایی قابلیت محافظت چوب در برابر اشعه UV را ندارند، توصیه میشود که حتما از لاک محافظ بعنوان آخرین مرحله از رنگ آمیزی چوب و ترمووود استفاده شود.
لاک محافظ به صورت شفاف و بیرنگ است که علاوه بر محافظت چوب درمقابل اشعه UV، جلای خیلی بهتر و براقتری به چوب و رنگ آن میدهد. نحوه انجام این مرحله نیز دقیقا طبق مرحله رنگ آمیزی چوب است.
مطلبی دیگر از این انتشارات
ترموود چه کاربردی دارد؟
مطلبی دیگر از این انتشارات
ساخت سونا خشک به همراه نکات طراحی و فواید استفاده از آن برای بدن
مطلبی دیگر از این انتشارات
انتخاب مبل بر اساس 7 مدل برتر جهان