امروزه با گسترش صنایع و رغبت مردم به تنوع و زیبایی انتخاب رنگ، حائز اهمیتی می‌باشد. رنگهای چکشی،
کوره ای و استاتیک از پرکاربردترین رنگهای صنعتی می باشند. در این مقاله می‌خواهیم شما را به‌طور مختصر
با رنگهای صنعتی آشنا کنیم. رنگهای چکشی، کوره ای و استاتیک. با ما همراه باشید.
این رنگ یکی از انواع رنگهای صنعتی بوده که بر پایه رزین الکیدی اصلاح شده، فرموله شده است. رنگ چکشی
در مصارف عمومی کاربرد دارد. این رنگ وقتی روی سطوح آهنی اعمال می‌شود طرحی شبیه آهن چکش
خورده ایجاد می‌کند. از این رو به این نوع رنگ، رنگ چکشی گفته می‌شود. از ویژگیهای مثبت این رنگ این است که پس از اعمال، بخوبی روی فلز می‌چسبد. در نتیجه سطحی یکدست با نقوش ایجاد می‌کند. همچنین تجمع گردو غبار بر روی این رنگ بسیار کمتر از سایر پوششهاست.
نکته حائز اهمیت در استفاده از رنگهای چکشی، انتخاب تینر مناسب و دقت در ویسکوزیته پاشش است. در
صورت عدم دقت در این مرحله، نقوش چکشی یا تشکیل نمی‌شوند و یا ناقص خواهند بود. فاصله دست در هنگام کار و فشار باد نیز از موارد مهم در انجام کار با رنگهای چکشی است. کاربرد این رنگ در مواردی مانند
رنگ‌آمیزی کابینتها، ماشین‌آلات، تجهیزات اداری و صفحات فلزی است. این موضوع بدلیل به‌کارگیری رزین
الکیدی در این نوع رنگ می‌باشد.
یکی از ویژگیهای مثبت این رنگ، چسبندگی مناسب آن بر روی سطوح کاملا تمیز شده است. درجه حرارت
محیطی، طی استفاده از رنگ چکشی باید بین 10 تا 55 درجه سانتیگراد باشد. همچنین درجه حرارت سطح باید
بین 5 تا 50 درجه سانتیگراد باشد. دمای مطلوب برای رنگ نیز باید بین 10 تا 55 درجه سانتیگراد باشد. استفاده از تهویه مناسب در محیطهای بسته هنگام رنگ‌آمیزی و در مرحله خشک شدن، امری الزامی است. هنگام تابش مستقیم نور آفتاب و اوج گرما می‌بایست از اعمال رنگ بر روی سطوح خودداری کرد. به دلیل اشتعال‌زا بودن این محصول باید دور از حرارت، شعله و جرقه قرار گیرد. همچنین هنگام تماس با چشم، حتما با آب سرد فراوان شستشو داده و به پزشک مراجعه کنید.
یکی از انواع رنگهای صنعتی که در صنایع رنگ و پوشش کاربرد دارد، رنگ کوره‌ای است. این محصول در دو
نوع پودری و مایع کوره‌ای ارائه می شود. این نوع رنگ را میتوان به‌عنوان یکی از بهترین انواع رنگها به
شمار آورد. چرا که آثار مخرب زیست محیطی بسیار کمی داشته و برای سلامتی کارگران نیز خطری ندارد.
یکی از مزایای این نوع رنگ، عملکرد برتر و راندمان بالای آن است. دلیل آن هم این است که ذرات رنگدانه
پودری به روش الکتروشیمیایی بر روی سطوح فلزی قرار می‌گیرد. بنابراین رنگ‌آمیزی با ظرافت بالا انجام
گرفته و به زمان کمی برای خشک شدن رنگ نیاز است.
این روش برای رنگ‌آمیزی مبلمان فلزی، بدنه خودرو و لوازم خانگی بعنوان پوشش نهایی کاربرد دارد. استفاده
از رنگ کوره‌ای به گونه‌ایست که رنگدانه‌ها بر روی سطح فلزی اعمال می‌شوند. در نتیجه باید دقت شود که
تمام قسمتهای سطح بطور یکدست و کامل پوشش داده شوند. این رنگها دارای قابلیت تمیزکاری آسان هستند.
به‌طوری‌که در مقابل گرد و غبار و لکه چربی و روغنی مقاومت بالایی دارند. بنابراین در صورت آلودگی، به‌راحتی و با یک پارچه مرطوب پاک می‌شوند.
اما در این میان استفاده از برخی رنگهای صنعتی از جمله رنگ کوره‌ای معایبی نیز با خود به همراه دارد. از جمله آن میتوان به هزینه‌های
بالای راه اندازی و استفاده از این رنگها اشاره کرد. تجهیزات مورد نیاز برای رنگ آمیزی با رنگهای کوره‌ای
بسیار گران‌قیمت می‌باشند. همچنین بازار هدف بسیار محدود نیز از دیگر معایب آن به شمار می‌رود.
یکی دیگر از رنگهای صنعتی رنگ استاتیک می‌باشد. این رنگ از ترکیب موادی همچون پودر رزین اپوکسی،
پیگمنت و چند ماده دیگر بدست می‌آید. این رنگها با حذف کامل حلالها و ضایعات مواد مصرفی، خطر کمی
برای محیط زیست دارند. مقاومت و دوام بالا و عمر طولانی آن موجب شده تا در برابر تغییرات جوی تغییر
حالت ندهد. اگر بدنبال پوشش‌دهی بالا و ایجاد ضخامت یکنواخت در تمام سطح موردنظر هستید رنگ استاتیک گزینه مناسبی است.
نفوذپذیری بالای این رنگ موجب شده تا در تمام نقاط غیر قابل دسترس روی سطح کار نفوذ کند. در نتیجه
رنگ‌آمیزی، به‌گونه‌ای یکنواخت و یکدست انجام شود. یکی از مزایای رنگ استاتیک، خطر آتش‌سوزی کمتر آن
است. زیرا طی فرآیند تولید این رنگها از هیچ‌گونه ماده آتشگیری استفاده نشده است. از طرفی پوشش‌های پودری حاوی حلال نیستند. از این رو خطر آتش‌سوزی بسیار کمتری دارند. از این رنگها میتوان در مصارفی
همچون یخچالهای صنعتی و خانگی، مبلمان، خودروسازی و لوازم خانگی استفاده نمود.
