قیمت دستگاه تولید نایلون حبابدار ضربه گیر، برای ساخت نایلون های حبابدار با ویژگی‌های مختلف استفاده می‌شود. این نایلون‌ها برای بسته‌بندی اثاثیه منزل، تابلوها، اقلام شکستنی و سایر موارد استفاده می‌شوند. نایلون حبابدار دارای پوسته‌ای حبابدار از بیرون و درونی صاف و لطیف است که قابلیت ضربه گیری عالی و کاهش صدمات در حمل و نقل کالاهای ظریف، حساس و شکستنی را دارا می‌باشد. این نایلون ها از مواد پلی اتیلن تولید می‌شوند.
دستگاه تولید نایلون حبابدار ضربه گیر، برای تولید کیسه‌های نایلونی حبابدار با انواع مختلف، از جمله کیسه فریزر تکی، رولی و کیسه دسته دار استفاده می‌شود. تولید این نایلون ها با روشی آسان صورت می‌گیرد.
برای تولید نایلون حبابدار، ابتدا مواد اولیه مورد نیاز با نسبت درست به دستگاه تزریق می‌شوند و به آنها حالت ورقه‌ای داده می‌شود. سپس ورقه‌ها ضخامت مورد نظر را به دست می‌آورند و از خشک‌کن عبور می‌کنند. در نهایت، این ورقه‌ها در نواری پیچیده شده و به صورت رول آماده مصرف می‌شوند.
قیمت دستگاه تولید نایلون حبابدار ضربه گیر بستگی به عواملی مانند ظرفیت و توان موتور، ظرفیت تولید در یک روز و کیفیت اجزای آن دارد. هرچه ظرفیت دستگاه بیشتر باشد، قیمت آن افزایش می‌یابد. علاوه بر این، قیمت دستگاه تولید نایلون حبابدار ضربه گیر به برند و نام تجاری آن و شهرت در صنعت نیز متغیر است. با توجه به وارداتی بودن این دستگاه‌ها، نیاز است که قیمت روز دلار نیز در محاسبه قیمت نهایی برای خرید آن مدنظر قرار گیرد.
استفاده از دستگاه تولید نایلون حبابدار و بالشتک هوا برای بسته‌بندی محصولات درون کارتن به شدت مناسب است. این دستگاه‌ها به شما کمک می‌کنند تا از لغزش کارتن‌ها جلوگیری کنید و محصولات داخل کارتن را در برابر آسیب و خراش‌ها حفظ کنید.
ویژگی‌های دستگاه بالشتک هوا (نایلون حبابدار) با حجم کوچکی که دارد و قابلیت استفاده آسان بدون نیاز به مهارت خاص، به شما امکان می‌دهد به راحتی شروع به استفاده و حفاظت از محصولات خود کنید، همچنین مزیت بزرگ این دستگاه در صرفه‌جویی در فضا است.
روکش نشده‌ی رول‌های این دستگاه باعث می‌شود فضای زیادی را اشغال نکند و در شهرهایی که هزینه انبارداری بالا است، این دستگاه‌ها مورد استقبال قرار گیرند.
یکی از مزیت‌های استثنایی این دستگاه در مقایسه با سایر دستگاه‌ها، کیفیت بسیار بالای آن است که دارای مقاومت بالا و کیفیت دوخت برتری است. البته تنها برخی از دستگاه‌های تولید بالشتک قابلیت پر کردن رول‌های با عرض 40cm تا 100cm را دارند و این دستگاه یکی از این موارد خاص است.
علاوه بر این، طول دوخت بیشتری در این دستگاه وجود دارد که باعث می‌شود بالشتک‌های هوا و نایلون‌های حبابدار پر شده، مقاومت بیشتری داشته باشند و در برابر ضربه مقاومت بیشتری ارائه دهند.
نایلون حبابدار دارای حباب‌هایی است که با هوا پر شده‌اند و برای بسته‌بندی انواع کالاهای ظریف، حساس و شکستنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع نایلون از پلی‌اتیلن ساخته شده است و با عرض‌ها و طرح‌های مختلف به صورت شفاف یا طرح‌دار در بازار عرضه می‌شود.
نایلون حبابدار در انواع مختلفی موجود است که در زیر به آنها اشاره می‌شود:
کیسه حبابدار دوبعدی (نوع معمولی): برای بسته‌بندی تقریباً تمامی کالاهای غیرمکعب شکل مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال: قطعات الکترونیکی، درب‌های آسانسور، درب‌های ضدسرقت، ظروف چینی و بلور، شیرآلات بهداشتی، شیرآلات صنعتی، پایه پنج پر صندلی، قاب عکس، تابلو فرش، لوازم یدکی خودرو (چراغ، آینه، داشبورد، سپر و غیره).
کیسه حبابدار سه‌بعدی: کیسه حبابدار مکعب شکل برای بسته‌بندی کالاهایی با شکل منظم و مکعب استفاده می‌شود. به عنوان مثال: اجاق گاز، یخچال فریزر، کمپرسورهای اسکرو، چیلر، کمدها و تخت‌های خواب، فایل و بایگانی، کتابخانه، مبلمان اداری و منزل.
کیسه‌های حبابدار با خاصیت ضد الکتریسته ساکن.
کیسه‌های حبابدار با قابلیت بسته شدن مجدد.
کیسه‌های حبابدار به عنوان یک روش بسته‌بندی برای کالاهای ظریف، حساس و شکستنی و هر نوع کالایی که نیاز به جابجایی دارد (مانند کالاهای خانگی، صنعتی، سبک، سنگین و حساس) با قابلیت ضربه گیری عالی و کاهش صدمات در حمل و نقل کاربرد دارند. برای کالاهایی که نیاز به مقاومت بیشتری دارند، از حباب پلاستیک بزرگتر استفاده می‌شود، در حالی که برای کالاهای شکستنی و حساس از حباب پلاستیک کوچکتر استفاده می‌شود.
علاوه بر کاربردهای ذکر شده، این نوع کالا قابلیت انعکاس گرما را به دلیل لایه متالایز داشته و می‌تواند به عنوان پشم شیشه در ساختمان‌های صنعتی استفاده شود. همچنین، با وجود آلومینیوم، می‌تواند به عنوان عایق حرارتی برای وسایلی که حرارت غیرمستقیم دارند مانند آبگرمکن مورد استفاده قرار گیرد و در بهینه‌سازی مصرف انرژی نقش مهمی ایفا کند.
مواد اولیه برای تولید این نوع نایلون وزن‌دار شده و پس از توزین، به دستگاه مخلوط کن هدایت می‌شوند. سپس مواد مخلوط شده به دستگاه اکسترودر منتقل شده و با استفاده از تسمه نقاله، به درون کلندر جهت افزایش ضخامت فیلم پلی‌اتیلن عبور می‌یابند. با عبور از خشک‌کن، دمای فیلم کاهش می‌یابد. در نهایت، فیلم (نایلون) پلی‌اتیلن به صورت رول‌های پیچیده شده تولید می‌شود و لبه‌های آن بریده شده و ضایعات حاصل از برش به آسیاب اولیه بازگردانده می‌شوند.
