DDMRP در مقابل MRP: رو در رو ، کدام یک برنده می شود؟
نویسنده : Jonathon Vaiksaar
ترجمه : حمید صالحی
DDMRP به عنوان یک روش متمرکز با ایجاد بافرهای استراتژیک به فشرده سازی Lead time منجر شده وتمرکز آن بر استفاده از برنامه تولید روزانه برای واکنش بهنگام به سفارشات فروش روزانه می باشد. MRP از سال 1970 تجاری شده ولیکن از آن زمان حداقل پیشرفت داشته است. ریشهDDMRP در تفکر ناب است و از پیش بینی و داشتن موجودی اطمینان به سمت استفاده از بافرها به منظور کاهش تغییرات وافزایش ثبات برنامه ریزی حرکت می کند . این منجر به افزایش در دسترس بودن مواد و همچنین کاهش سرمایه در گردش می شود. این روش نتایج خارق العاده ای را هم در مزایای خدمات و هم در کاهش موجودی به ارمغان آورده است
شرکت هایی که DDMRP را پذیرفته اند دریافتند که با همان مقدار موجودی قادر به افزایش سطح خدمات و فروش خود هستند. تمام کاری که آنها به طور متفاوتی انجام می دهند استفاده از بافرهایی است که از نظر استراتژیک استفاده می شود و زنجیره تأمین را جدا می کند تا فقط در برابر سفارشات تقاضای واقعی واکنش نشان دهد.
اما قدرت DDMRP چیست؟ آیا این فقط برنامه ریزی روزانه ، نقاط اتصال (decoupling points ) و کاهش Lead time است ؟
با استفاده از ابزار شبیه سازی ما نزدیک به 4000 ترکیب مختلف از دقت پیش بینی ، تنوع فروش و Lead time را برای درک در یک موقعیت رو در رو اجرا کرده ایم ، آیا DDMRP همیشه بهتر از MRP است؟
این بررسی به سئوالات زیر پرداخته است :
1- تأثیر DDMRP بر اساس پیش بینی موجود من و تنوع فروش چیست؟
2- چگونه می توانم سطح خدمات و فروش را بدون وجود موجودی اطمینان اضافی و افزایش موجودی افزایش دهم؟
3- صرفه جویی هزینه های حین اجرا و هزینه های تجمعی DDMRP و MRP پس از فشرده سازی Lead Time چقدر است؟
نتایج نشان می دهد که DDMRP لزوما همیشه برنده نیست ، اما برای یک شرکت معمولی با دقت پیش بینی 70-20٪ ، حداقل 17٪ سود در کاهش موجودی وجود دارد.
Inventory reduction delivered by DDMRP
برای حمایت از برنامه های بلند پروازانه رشد برای رقابت در بازار ، زنجیره های تأمین امروزه باید چابک و پاسخگو و همچنین با هزینه کمتری شوند. DDMRP مفهومی است که به سرعت در حال گسترش است و پذیرندگان اولیه از مزایای آن بهره مند می شوند. و شرکتهای بزرگ بیشتری به طور فزاینده ای به سمت آن سوئیچ می کنند .
