چرخ کردن، خیس کردن، مایع کردن، امولسیون کردن، پختن، ترش کردن، پاستوریزه کردن، نگهداری و بسته بندی. همه اینها وظایفی هستند که با پردازش تجهیزات در تبدیل مواد خام، با ابزارهای فیزیکی یا شیمیایی، به خوراکی مناسب برای مصرف انجام می شود. بیایید نگاهی به تاریخچه فرآوری مواد غذایی و تکامل آن از تکنیکهای ساده بطریسازی هرمتیک در اوایل دهه 1800 تا ماشینهای مدرن و بسیار کارآمد امروزی بیندازیم.
قدمت آن به دوران ماقبل تاریخ بازمی گردد، اگرچه فرآیندهای نگهداری مواد غذایی خام بودند، اما به اندازه کافی برای نیازهای آن زمان کار می کردند. روشهای اصلی نگهداری شامل خشک کردن آفتاب، تخمیر (تجزیه شیمیایی یک ماده توسط باکتریها، مخمرها یا سایر میکروارگانیسمها، که معمولاً شامل جوشاندن و انتشار گرما میشود) و روشهای مختلف پخت مانند برشته کردن، دود کردن و بخارپز کردن بود.
قدمت آن به دوران ماقبل تاریخ بازمی گردد، اگرچه فرآیندهای نگهداری مواد غذایی خام بودند، اما به اندازه کافی برای نیازهای آن زمان کار می کردند. روشهای اصلی نگهداری شامل خشک کردن آفتاب، تخمیر (تجزیه شیمیایی یک ماده توسط باکتریها، مخمرها یا سایر میکروارگانیسمها، که معمولاً شامل جوشاندن و انتشار گرما میشود) و روشهای مختلف پخت مانند برشته کردن، دود کردن و بخارپز کردن بود.وجود حفظ نمک در دوران باستان در نوشتههای تمدنهای یونانی، کلدانی، مصری و رومی و همچنین سایر نقاط جهان مشهود است. با بیرون کشیدن رطوبتی که باعث پوسیدگی می شود، گوشت شور معمولاً برای تغذیه رزمندگان و ملوانانی که به محصولات تازه و گوشت دسترسی نداشتند استفاده می شد. تحولات قرن نوزدهم تکنیک های بطری هرمتیک در سال 1809 توسط یک سرآشپز، شیرینی پزی و تقطیر فرانسوی به نام نیکلاس آپرت ابداع شد. «استفاده از ظروف شیشهای چوب پنبهدار تقویتشده با سیم و موم آببندی و نگهداری در آب جوش» توانایی حفظ سوپ، میوهها و محصولات لبنی را در میان سایر غذاها به ارمغان میآورد. او جایزه 12000 فرانکی را برای روشی که برای تأسیس اولین کارخانه کنسروسازی تجاری در سال 1812 به کار برد، به دست آورد. آپرت همچنین به توسعه قرص بویلون (استوک آبگیری شده)، یک روش استخراج قلیایی ژلاتین ابداع کرد و یک اتوکلاو (محفظه ای قوی و گرم شده که برای واکنش های شیمیایی با استفاده از فشارها و دماهای بالا، به عنوان مثال، استریل کردن با بخار استفاده می شود) را کامل کرد. کالاهای کنسرو شده برای اولین بار در این مدت ظاهر شدند اما به دلیل سرب استفاده شده در قوطی ها تا حدودی خطرناک بودند. حق ثبت اختراع این روش توسط پادشاه جورج سوم در سال 1810 به پیتر دوراند اعطا شد. تا سال 1818، نیروی دریایی سلطنتی سالانه از 24000 قوطی بزرگ در کشتی های خود استفاده می کرد. سبزیجات کنسرو شده برای ملوانانی که اغلب به دلیل کمبود ویتامین C در غذاهای دارای نمک دچار اسکوربوت میشدند، تسکین بزرگی بود. گام بزرگ دیگری در تکامل پردازش در سال 1864 با کشف پاستوریزاسیون توسط لوئی پاستور رخ داد. این روش از گرما برای از بین بردن عوامل بیماری زا در شیر، آب میوه، شراب و آبجو استفاده می کند. آپرت ابداع شد. «استفاده از ظروف شیشهای چوب پنبهدار تقویتشده با سیم و موم آببندی و نگهداری در آب جوش» توانایی حفظ سوپ، میوهها و محصولات لبنی را در میان سایر غذاها به ارمغان میآورد. او جایزه 12000 فرانکی را برای روشی که برای تأسیس اولین کارخانه کنسروسازی تجاری در سال 1812 به کار برد، به دست آورد. آپرت همچنین به توسعه قرص بویلون (استوک آبگیری شده)، یک روش استخراج قلیایی ژلاتین ابداع کرد و یک اتوکلاو (محفظه ای قوی و گرم شده که برای واکنش های شیمیایی با استفاده از فشارها و دماهای بالا، به عنوان مثال، استریل کردن با بخار استفاده می شود) را کامل کرد. کالاهای کنسرو شده برای اولین بار در این مدت ظاهر شدند اما به دلیل سرب استفاده شده در قوطی ها تا حدودی خطرناک بودند. حق ثبت اختراع این روش توسط پادشاه جورج سوم در سال 1810 به پیتر دوراند اعطا شد. تا سال 1818، نیروی دریایی سلطنتی سالانه از 24000 قوطی بزرگ در کشتی های خود استفاده می کرد. سبزیجات کنسرو شده برای ملوانانی که اغلب به دلیل کمبود ویتامین C در غذاهای دارای نمک دچار اسکوربوت میشدند، تسکین بزرگی بود. گام بزرگ دیگری در تکامل پردازش در سال 1864 با کشف پاستوریزاسیون توسط لوئی پاستور رخ داد. این روش از گرما برای از بین بردن عوامل بیماری زا در شیر، آب میوه، شراب و آبجو استفاده می کند.
رشد جامعه مصرف کننده
بین نیازهای سربازان در طول هر دو جنگ جهانی و تقویت اقتصادی که پس از آن رخ داد، تقاضا برای غذاهای فرآوری شده به طور چشمگیری افزایش یافت. ظهور یک جامعه پرمشغله و مصرفگرا، تولید غذاهای راحت را افزایش داد. روش های زیر برای کمک به پیشرفت فرآوری و نگهداری مواد غذایی ایجاد شده است: غذاهای منجمد که می توان آنها را یخ زدایی کرد و در مایکروویو قرار داد خشک کردن با اسپری (تبخیر سریع یک حلال به طور یکنواخت روی غذا) خشک کردن انجمادی (سریع انجماد مواد غذایی و سپس قرار دادن آن در خلاء زیاد برای حذف یخ) مخلوط سوپ خشک و فوری کنسانتره آبمیوه (حذف آب) شیرین کننده های مصنوعی عوامل رنگ آمیزی بنزوات سدیم به عنوان نگهدارنده ماشین های مدرن امروزی امروزه از ماشینهای مدرن پرسرعت و بسیار کارآمد برای پردازش بخش عمدهای از مواد غذایی جهان استفاده میشود. با اندازهگیری دقیق، خرد کردن، مخلوط کردن، پوشش دادن و بستهبندی اقلام غذایی، این تجهیزات به عنوان یک واحد مستقل عمل میکنند که کار و ضایعات را بهطور موثر به حداقل میرساند. از حذف سموم و عیوب گرفته تا نگهداری و بسته بندی مناسب، تجهیزات فرآوری تضمین می کند که غذا برای توده ها، حتی پس از تحویل طولانی مدت و نگهداری، ایمن است. به دلیل فناوری پیشرفته، تجهیزات پردازش مواد غذایی APEC باعث شده است که سرعت تولید سریعتر از همیشه افزایش یابد.