کامپوزیت به موادی گفته می‌شود که از ترکیب چندین ماده مختلف به وجود می‌آیند، به طوری که ویژگی‌های آن کاملاً متفاوت از اجزای تشکیل‌دهنده‌اش است. این مواد معمولاً از یک فاز زمینه یا ماتریس و یک فاز پرکننده تشکیل شده‌اند که فاز دوم، هرچند ممکن است تنها بخش کوچکی از ترکیب کل را تشکیل دهد، اما به طور چشمگیری خواص مکانیکی را بهبود می‌بخشد و نقش تقویت‌کننده را ایفا می‌کند. در تولید دریچه‌های منهول، پس از مواجهه با مشکلاتی همچون سرقت مکرر دریچه‌های چدنی و سنگینی بیش از حد دریچه‌های بتنی، تولیدکنندگان به سمت ساخت محصولی رفتند که علاوه بر ضد سرقت بودن، وزن سبک‌تری نسبت به دریچه‌های بتنی داشته باشد. در این اینجا، دریچه‌های منهول کامپوزیت وارد بازار شدند.
این نوع دریچه‌ها که با ترکیبی از الیاف سیلیس، رزین‌های غیر اشباع، رنگدانه‌ها، کربنات کلسیم، چسب و مواد پلیمری تولید می‌شوند، به دلیل مزایای فراوان و حل مشکلاتی چون سرقت و سنگینی بیش از حد دریچه‌های سنتی، محبوبیت بسیاری پیدا کرده‌اند. از این دریچه‌ها در صنایع مختلفی مانند نفت، گاز، آب و فاضلاب، برق و مخابرات استفاده می‌گردد. کاربرد اصلی آن‌ها در پوشاندن دهانه منهول‌هاست تا هم شرایط مناسب برای عبور و مرور افراد و وسایل نقلیه فراهم شود و هم امکان دسترسی به تأسیسات زیرزمینی در مواقع نیاز وجود داشته باشد. دریچه‌های کامپوزیتی که برای خطوط گاز و آب به کار می‌روند، از جمله محبوب‌ترین انواع این محصولات هستند. نوع دیگری از این دریچه‌ها که دارای حفره است، به منظور زهکشی و هدایت آب باران در سیستم‌های فاضلابی و رواناب‌ها به کار می‌رود و نقش مهمی در جلوگیری از مشکلات ترافیکی ناشی از باران‌های شدید ایفا می‌کند.
با توجه به اینکه این دریچه‌ها در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند و قابلیت تولید در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف را دارند، آن‌ها به صورت دایره‌ای، بیضی، مربعی و مستطیلی در ابعاد مختلف تولید می‌گردند. از جمله ابعاد پرکاربرد می‌توان به دریچه‌های دایره‌ای با قطر 60 و 80 سانتی‌متر برای خطوط گاز و مخابرات و یا دریچه‌های مستطیلی با ابعاد 40×30 و 70×50 سانتی‌متر اشاره کرد.
این دریچه‌ها با هدف کاهش وزن دریچه‌های چدنی و بتنی ساخته شدند. به طور کلی، وزن دریچه‌های کامپوزیتی حدود 70 درصد از وزن نمونه‌های چدنی و بتنی است، که باعث کاهش هزینه‌های حمل و نصب و سهولت بازکردن آن‌ها می‌شود. البته دریچه‌های سبک‌تری مانند دریچه‌های نانوکامپوزیت، پلی‌اتیلن و کوپلیمر نیز تولید شده‌اند. هم چنین قیمت دریچه‌های کامپوزیت نسبت به دریچه‌های چدنی، بتنی، نانوکامپوزیت و سایر مواد، به طور معمول بالاتر است که این مسئله یکی از نقاط ضعف این محصولات به شمار می‌رود. برای اطلاع از قیمت دریچه کامپوزیت می توانید با کارشناسان مجموعه اتصال آنلاین در ارتباط باشید.
این دریچه‌ها به دلیل سبکی وزن، ضد سرقت بودن، مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه، و مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی، بسیار مورد توجه هستند. به علاوه، به دلیل مقاومت در برابر شرایط محیطی و مواد شیمیایی، نیازی به پوشش‌های اضافی مثل اپوکسی برای حفاظت از آن‌ها وجود ندارد. آن‌ها همچنین عایق حرارتی و الکتریکی هستند و در محیط‌های حساس مانند میادین نفت و گاز یا روی کابل‌های الکتریکی عملکرد مناسبی دارند. یکی دیگر از مزایای آن‌ها مقاومت بالا در برابر تابش مستقیم خورشید است، به طوری که دچار پوسته‌شدگی و فرسایش نمی‌شوند.
مهم‌ترین نقطه ضعف این دریچه‌ها قیمت بالاتر آن‌ها نسبت به سایر مدل‌های موجود در بازار است. همچنین، مواد تشکیل‌دهنده این دریچه‌ها بازیافت‌پذیری کمی دارند و حدود 900 سال طول می‌کشد تا در چرخه طبیعی تجزیه شوند. همچنین این دریچه‌ها در صورت مدفون شدن زیر سطح قابل شناسایی با دستگاه‌های فلزیاب نیستند.
دریچه‌های منهول کامپوزیتی بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی، از جمله استاندارد 14976 ایران و استانداردهای ASTM، تولید می‌گردند. این استانداردها به مقاومت به مواد شیمیایی، اشتعال‌پذیری، تابش نور خورشید و میزان جذب آب توجه ویژه دارند.
